采用普通水泥加入适量速凝剂作为喷射水泥来使用的另一个缺点是由于要加入专用的外加剂，增加现场的操作难度，也影响了工程的质量和寿命。
混合时混合机内装的多个高速小飞刀可确保生产高均匀性混合料，卸料门可配套大开门或小开门，卸料速度快、无残留料，改换生产不同品种的砂浆时，不用清理搅拌机。
这种水泥不仅在常温下具有较高的小时强度，而且在低温条件下，也同样能发挥较高的小时强度。喷射水泥的这种特性，使它能适应于冬季紧急抢修和低温工程。
为丫提高粉煤灰在水泥和混凝土中的使较，需要提高粉煤灰的活性，就需要对粉煤灰进行活化与改性。
粉煤灰颗粒多呈球形，粒径很小，表面比较光滑，这种球形小颗粒通称“微珠”，掺入混凝土中，犹如滚珠，可提高混凝土的和易性，减少用水量。
粉煤灰通常跟水泥、石灰、石膏等配合使用，根据粉煤灰和不同的胶结料配合，可把粉煤灰在胶结充填中的主要应用研究分为：粉煤灰+水泥胶结充填、粉煤灰+其他胶结料胶结充填、粉煤灰+水泥+激发剂胶结充填，其中以粉煤灰+水泥胶结充填的研究较多。
结果表明：当粉煤灰占集料80%时，料浆的胶结充填试验强度能够满足4～8h强度0.15MPa的要求，而且尾矿的掺入，能够改善料浆的流变性。
稳流预给料装置采崩HFV一体化流量调节阀，主要用于阻断仓或库卸料时可能出现的冲(涌)料，并通过调整HFV阀门开度将仓或库中的物料稳定均匀地喂入RWF转子秤。
粉煤灰的掺人可以补偿细集料中的细屑不足，中断砂浆体巾泌水通道的连续性，同时粉煤灰作为水泥的取代材料在同样稠度下会使混凝土的用水量有不同程度的降低，因而掺用粉煤灰对防止新拌混凝土的泌水是有利的。
掺有粉煤灰的混凝土，持续水化能力强、后期强度增长多，密实性显著提高，从而提高了抵御自然环境影响的能力，包括抗裂、抗化学侵蚀、抗硫酸盐侵蚀、抑制碱一集料反应等。
这对水泥水化速度不利。水化速度减慢，生成C-S-H凝胶的速度随之减慢，表现为水泥的初、终凝时问延长。粉煤庆取代率越大，水泥浆体的浓度降低率也越大，水化速度变慢，初、终凝时问也延长更多。
火山爆发时喷出大量的火山灰，在水热作用下，火山灰能转变为沸石凝灰岩，并最终变成黏土矿物。
强度试验法是试验采取用粉煤灰与其他胶凝材料(通常是指石灰，也有用水泥熟料)结合后呈现的强度特性(强度试验值)，用来作为衡量粉煤灰活性的指标。
物料的计量控制如翻斗秤、失重秤、调速定量秤等绝大部分的计量设备(衡器)的测量模型多建立于杠杆原理，然而其模型，都是建立在静力平衡的基础之上。
粉煤灰与高炉矿渣在化学成分卜有很大区别，其CaO含量低，而SiO：和A1：0，含量高，决定了粉煤灰自身具有很小的活性，主要是与水泥水化生成的Ca(OH)：发生火山灰反应，从而发挥其潜在活性，广泛应用于混凝土中。
而不是作为胶凝成分替代水泥，直到1960年，认识到粉煤灰具有与天然火山灰类似的火山灰活性和胶凝性能，才在混凝土中替代部分水泥使用。
实验表明l：3的石灰砂浆的抗压强度只O.4～0.6MPa，而用级灰配制的粉煤灰一石灰砂浆的强度可达到2.5MPa，即使使用80m筛余为50%～60%的劣质粉煤灰，抗压强度也能达到0.8～1.6MPa。
但是，大多数粉煤灰的流动性受到水分和充气的影响。通常由于物料囤积吸附水分使得粉体物料的流动性变差，表现在物料趋于黏聚并有较大的附着性
简体的两端设有密封装置，入料端设有燃煤的热风炉，卸料端设有防尘罩及自动下料装置，防尘罩通过管道与除尘器相连。
在降低能耗同时可节约投资成本;此外，生产线按业主要求对设备配置进行合理优化，以确保在满足生产要求下降低生产中能源消耗，提高业主经济效益。
PQS可实现对粉煤灰物料的连续、均匀、稳定地喂料PQS可实现对粉煤灰流量的长、短期准确计量和累计PQS可实现对粉煤灰流量的定量控制PQS可实现对粉煤灰流量的集散控制和远程网络化控制它可分为三种典型组态应用。
采用34mL当量浓度0.5moL/L的硫酸处理粉煤灰：石灰：石膏为8.4：3：0.6的体系，可以将其7d强度由18MPa提高到22MPa。
膏体泵送胶结充填的特点是将充填物料制备成高浓度的膏体状稠料，借助正压排量泵输送。该充填方式的关键因素是物料的可泵送特性，因此对充填物料的配合有比较严格的要求。
赤泥胶结充填于20世纪90年代在山东湖田钜土矿应用成功。其主要组分包括赤泥、粉煤灰、石灰和减水剂。
块石砂浆胶结充填的基本特点是以砂浆包裹块石形成胶结充填体。所谓包裹包含两层意义：为砂浆包裹单个块石，形成坚固的胶结充填体
