时间：2014-06-27 10:04:00
作者：世邦机器
生产工艺和设备配置
整个生产线由烘干系统、干砂贮存筛分系统、原料贮存配料系统、成品装料系统及电气控制系统组成。
(1)烘干系统
该系统包含湿砂上料系统、燃烧系统、三回程烘干滚筒、烘干机除尘系统。湿砂上料系统由一台缓冲斗(用于湿砂的暂存，容积约10m3)、一条皮带输送机(用于湿砂的输送，输送能力约15～20L/h、变频调速定量给料方式)组成。燃烧系统由燃烧器、燃烧炉体等装置组成。
不同直径的同心圆彼此相嵌组合而成为三筒烘干机的主体，主体通过两端的滚圈，水平放置在两端的四个托轮上，简体的两端设有密封装置，入料端设有燃煤的热风炉，卸料端设有防尘罩及自动下料装置，防尘罩通过管道与除尘器相连。
烘干机除伞系统由旋风除尘器和气箱式脉冲除尘器组成。烘干系统牛产时，通过铲车将湿砂投入到缓冲斗，经皮带机将湿砂输送到三筒烘干机，根据出砂的含水率调整进料量，确保烘干后干砂含水率小于0.5%，凡出砂温度控制在70～80℃。
(2)干砂贮存筛分系统
贮存筛兮系统由干砂过渡提升机、干砂粗筛分机、干砂提升机、分级筛分机、60立方四仓干砂贮存仓组成。粉煤灰综合利用的过程中用粉煤灰磨将粉煤灰磨细是一项非常重要的工作。原料砂经烘干系统处理后，经干砂过渡提升机送出，经过粗筛分机把>4.75mm的粗砂筛除，<4.75mm的砂进入干混砂浆生产线，由干砂提升机提升进入砂仓顶部，通过两个气动三通分j路出料，一路直接进暂存仓，另一路进混合砂仓，还有一路进入分级筛分机筛分。经分级处理，分为4.75～2.5mm、2.5～1.25mm、<1.25mm三种粒径的砂，进入各自的分级砂仓内贮存。
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在“十二五”期间推动粉煤灰综合利用的主要措施是：在内蒙古鄂尔多斯、山西朔州开展粉煤灰综合利用基地建设，重点解决粉煤灰综合利用局域瓶颈问题。
按产量加权平均值，其他国家为41.5，我国为36。我国原煤的放射性核素量比国外稍低。
生产仟务完成需停止时，前面的设备先停止，后面的设备按一定的时问逐渐停止。这样防止砂子行成堵料或留在设备。该控制系统可以两地控制，既可以在现场控制柜上进行控制，也可以在中央操作室控制。
粉煤灰基胶凝材料的胶标砂强度，经检测，当其比表面积达到460m2/kg和540m2/kg时，抗折和抗压强度等分别达到32.5级和42.5级普通水泥的标准。
由于物料卸料方式的不同，造成了实际物料在出仓时的流动性的巨大差异，也就是计量控制设备在受料时物料的流动性差异。
应该指出，上述工程施工时，我国尚未制定粉煤灰质量标准，三门峡工程使用粉煤灰，无疑为我国水工混凝土掺粉煤灰提供了宝贵经验。
