时间：2014-04-24 10:17:04
作者：世邦机器
CM型超细粉磨机的外形及结构与工作原理。该机主要由给料部分、粉碎部分和物料输送部分三部分组成。
(1)给料部分采用双螺旋给料机进行强制给料。通过调节螺旋的旋转速度调整给料鲢，控制过粗颗粒进入粉磨机内。给料电机与主机之间设有自动控制系统。
(2)粉碎部分该机共分两个粉碎室，每室各装有两排转子，每排转子上分别固定有|I『更换的锤头。两个粉碎室之间由可更换的挡料环隔开。更换不同内径的挡料环，可调节磨机的处理能力和产品细度。各粉碎室内壁均装有可更换的带有细齿形的衬板，它与各排锤头的间隙约为3mm。每室两排锤头之间各装有4枚撞针，通过调整撞针偏心距来调，它与锤头侧面间隙的大校
(3)物料输送部分在主风机所产生负压和粉磨机主轴右端的风扇作用下，将已磨细的齑料送入分级机内进行分级。合格的超细颗粒进入产品收集装置，粗粒物料沿器壁落人返料筒回到粉磨机再磨，或单独作为产品。
CM51型超细粉磨机主要技术参数如下：功率55kW;主轴转速2400，/min;产量100 -300k9/h;- 10 tim通过率≥90%;dso一1.5～5.5肛m;进料粒度≤8mm;粉碎室2个;锤头数量28块。
配置分级机及集料器、收尘器的成套设备主要技术参数如下：装机功率92kW;占地面稠40rr12;给料粒度≤l0mm，含水率≤3%;产品细度10～44μm(可任意调节)，通过率≥90%，产量50～800kg/h。
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在破碎、干式磨矿与分级、干法选矿、干法超细粉碎与精细分级、干法表面改性以及干燥、煅烧等作业中，部分物料因为粒度微细而形成粉尘。
当长度不大于转子长度的10%，且重量不超过单个板锤重量的5%大小的非破碎物落入机内时，破碎机仍能正常工作；同型号破碎机的零、部件应具有互换性。
冲击轮的打击板应采用性能不低于GB/T 5680-1998《高锰钢铸件》中的奥氏体高锰钢ZGMn13-1的材料制造。风扇磨主轴材料力学性能不应低于表16-16的规定。联接梁应检查壁厚，其允许偏差应达到设计技术文件中的规定。
衬板的外形设计要消除圆周方向接缝或可能形成矿浆轨迹的其他区域。衬板应避免横跨两段筒体接头。格子板孔大孝面积和矿浆排料装置，能实现磨机完全排浆，没有矿浆淤积、短路或不完全排浆。
破碎机反击板的底边对转子板锤外缘的平行度误差在转子全长范围内不大于10mm。对称位置上的板锤质量差：小于PFY-1010规格的应不大于0．25kg；大于或等于PFY-1010规格的应不大于0．40kg。
矿用双齿辊破碎机（以下简称破碎机）的型式分为强力双齿辊破碎机、筛分式双齿辊破碎机、轮齿式双齿辊破碎机。
