粉煤灰膏体泵送充填工艺及设备

粉煤灰膏体泵送充填工艺及设备

膏体充填是指具有良好稳定性、流动性的膏状充填料在重力或泵压作用下以柱塞流的形态输送的充填作业过程。

膏体泵送充填工艺上进纪80年代初问世于德国格隆德铅锌矿，因具有许多优点很快被圈内外专家、学者所重视，积极开展大量的膏体充填料流变性能的试验研究工作，并将这一新工艺在一些矿山推广应片。

膏体充填是指将多种充填材料与水配制成具有良好稳定性、流动性和叮塑性的料浆，在蓖力或泵压作用下以结构流形式输送到采窄Ⅸ的充填过群。膏体充填的实质在于膏体材料的胶质性及保水性。粉煤灰加工设备很多，比如粉煤灰分选机、粉煤灰粉碎机。一方面，这种胶质特性使膏体通过钻孔或管道输送时不存在临界流速，同时允许膏体在锊道中滞留一段时问;另一一方面，材料的胶质粒子可使所有的水分子都保科在。膏体充填分为二类：全尾砂(粉煤灰)膏体充填和粗集料。

特点：

1.实现了高浓度管道输送。 一般膏体充填材料质量浓度>75%，|I I请理想浓度达剑88%。，而普通水砂充填材料浓度低于65%。尤水泥膏体充填料甚至可长停留于管道系统中;泵送允填还呵利用泵压密实充填接顶。

2.根据膏体粒级组成要求，可实现全尾砂充填。令尾砂胶结充填的尾砂利用率达到95%以上，能非常大限度地利用矿排放的尾砂，即可解决许多矿山充填料小足的问题，有效地避免环境污染，大大减少尾矿库筑坝费用，显著降低充填成本。旧时，还可充分利用矿山生产废料及其他工业生产废料，能实现充填料来源的多样化，有利于环境保护。

3.可实现粗集料的膏体胶结充填。由于充填膏体流动状态为柱塞结构流，膏体充填料浆在管道中基本是整体平推运动，膏体中的固体颗粒一般不发生沉淀，层问也不出现交流，所以充填膏体中可掺加大粒径的粗集料，非常大颗粒料粒径达到25mm。

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