时间：2014-05-30 11:57:30
作者：世邦机器
在脱硫石膏粉生产线，脱硫石膏生产工艺中，石灰石膏湿法脱硫工艺采用价廉易得的石灰石或石灰作脱硫吸收剂，石灰石经破碎磨细成粉状与水混合搅拌成吸收浆液。当采用石灰为吸收荆时，石灰粉经消化处理后加水制成吸收浆。在吸收塔内，吸收浆液与烟气接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及鼓入的氧化空气进行化学反应被脱除，最终反应产物为石膏。脱硫后的烟气经除雾器除去带出的细小液滴．经换热器加热升温后排入烟陶。脱硫石膏浆经脱水装置脱水后回收。由于吸收浆液循环利用，脱硫吸收剂的利剧率很高。
由于脱硫石膏含水量较高，所含杂质量与天然石膏也存在差别，因此脱硫石膏能否得到综合利用．己成为客户选择烟气脱硫(fluegas desulfurization，FGD)上艺的重要考虑内容。烟气脱硫技术开发以及脱硫石膏应川开发企业只有选择合适的FGD L艺制各质量指标能满足使用要求的脱硫石膏，积极开发脱硫石膏制品的生产技术，选择适当的r艺平殳备使之产业化，并与FGD技术配套，才能在竞争剧烈的FGD市场中赢得主动，得到刚户的信赖。
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在脱硫石膏粉生产线，脱硫石膏生产工艺中脱硫石膏是一种具有优良性能的材料，其一些性能远远优于天然石膏，是天然石膏的理想替代品。
我国脱硫石膏的综台利用进行分析之前，本文作者对国外有关石膏特别是脱硫石膏的生产的情况进行了较为全面检索和跟踪，力求将国外脱硫石膏的较新利用情况作一概述分析，以达到“他山之石，可以攻玉”的效果。
发达国家在脱硫石膏资源化利用过程中投入了大量研究，并由此开发新技术和新工艺。我国石膏建材行业只有几十年的历史，设备和工艺落后，缺乏对含水粉状脱硫石膏进行干燥及高温煅烧的设备，无法对脱硫石膏进行深加工和应用。
随着脱硫半水石膏掺量的减少，矿渣掺量的增大，绝干抗压强度先不断增大，然后出现了一个平台；饱水强度和软化系数随矿渣掺量的增大，先不断提高，当矿渣掺量超过30%的时候，出现拐点开始下降；吸水率的规律正好相反。
静电斥力还可以把石膏颗粒内部包裹的水释放出来，使体系处于良好而稳定的分散状态。Daimon等通过研究石膏水化的过程发现，随着水化的进行，吸附在石膏颗粒表面的高效减水剂的量减少，f电位非常值随之降低，体系不稳定，从而发生了凝聚。
重庆地区石膏制品企业现已初具规模，市售产鼎包括纸面石膏板、纤维石膏板、石膏砌块和石膏条板等，有些产品如纤维石膏板料技含量较高。法国“膏业巨头拉法基在重庆市场推销产品的同时已把目光投向脱硫石膏建设脱硫石膏制品厂。
