时间：2014-05-29 09:55:13
作者：世邦机器
在脱硫石膏粉生产线，脱硫石膏生产工艺中脱硫石膏是一种具有优良性能的材料，其一些性能远远优于天然石膏，是天然石膏的理想替代品。但是由于脱硫石膏存在含水量较大、标稠用水量大、颗粒级配差、泌水、容重大等性能上的缺陷，使得脱硫石膏不能得到良好的应用。因此，为了能够更好的利用脱硫石膏，主要从原料煅烧、外加剂应用等方面来改善脱硫石膏的性能。本课题首先研究了煅烧温度对脱硫石膏性能的影响，探明了不同温度下煅烧对脱硫石膏凝结时间、标准稠度、强度、晶体形貌等性能的影响，揭示了脱硫石膏的理想煅烧温度点。通过实验研究发现，采用脱硫石膏在180℃与炉体同步升温、保温2h工艺，煅烧脱硫石膏的产物水化晶体发育完整，生长致密，在凝结时间、标准稠度及强度等方面均表现出优异的性能。通过研究不同种类的缓凝剂、减水剂及缓凝剂添加方式对脱硫石膏凝结时间、标稠用水量、硬化体强度、软化系数、晶体生长发育等的影响，揭示了外加剂对脱硫石膏作用的本质及影响规律，缓凝剂添加方式对脱硫石膏凝结时间、硬化体强度、晶体形貌等的影响。明确了外加剂的使用范围和使用方法，对脱硫石膏的实际应用具有一定的指导意义。
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在脱硫石膏粉生产线，脱硫石膏生产工艺中国内对脱硫石膏的综合利用起步较晚，社会需要加大投入进行脱硫石膏的再利用。
石膏硬化体仍然为K径比较大的晶体，所不同的是由水膏比的降低，过饱和度增加，品佛之间的搭接密实程度明显增加，结晶接触点也增多，晶体之M的空削缩小，硬化体内部的扎径细化，因此宏观上石膏的强度增高。
甲基纤维素还具有很好的保水性。大分子的甲基纤维素粉末加入水中后，其表面上与水接触的分子链段首当其冲被溶剂化，并形成一层胶状薄膜，使水分子向甲基纤维素内部的扩散及甲基纤维素内部分子链段的溶剂化速度减慢。
在脱硫石膏粉生产线，脱硫石膏生产工艺中，用脱硫石膏制备的建筑石膏，作为原料可广泛用于纸面石膏板、石膏砌块、石膏天花板和粉刷石膏等年石膏制品的生产。
掺加HC减水剂导致石膏砌块的抗折、抗压强度的降低，而SM减水剂的加入虽大幅度降低抗折强度，但是抗压强度得到提高。
空白石膏水膏比的确定和加减水剂后的水膏比的确定均用标准稠度用水量的确定方法测定，将估计为标准稠度用水量的水分别倒入300a：lg空白石膏试样和加减水剂的试样中，采用相同步骤记录连续两次料浆扩展直径等于180a：5mm时的加水量，水膏比即为加水量与试样的重量比。
