时间：2014-05-30 11:57:30
作者：世邦机器
在脱硫石膏粉生产线，脱硫石膏生产工艺中，十二烷基苯磺酸钠对脱硫石膏性能影响，可以看出：砌块2h强度及绝干强度均随十二烷基苯磺酸钠掺量的增加而降低，砌块质量有所下降，但在2679趋于稳定：24h湿抗折强度随0 7 L削掺较的增加Im降低；抗折软化系数基本保持小变。
吸水率随十一烷基苯磺酸钠掺量的增加而变人，当其掺量低于O 05％时，吸水毕丑有起伏．但变化不大，当其掺量达到0 07％时，吸水率迅速升高，达到33 08％。
掺入0．03％、0 07％十二烷基苯磺酸钠的脱硫石膏硬化体扫描电镜照片，可以看引气荆掺较的增加导致硬化体隙增加，但2 L孔分布均匀，硬化体搭接致南，宏观表现为砌块强度降低，但差距不大。
聚丙烯酰胺对脱硫石膏砌块的影响：聚丙烯酰胺对脱硫石膏砌块的影响，可以看出，添加聚丙烯酰胺增大了脱硫石膏的标稠用水量，当掺量为0．03％的时候，砌块质量为250．879，达到减重要求，抗折、抗压强度分别为3．93 MPa和14．85 MPa，但实验中发现有较严重的泌水现象，可通过添加速凝剂及起泡剂加以改善。
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石膏晶体由原来的长棒状变为短柱状、板状和针状，而且晶体之间的搭接变得紧密，而且在硬化石膏体周围包裹了一层凝胶，这些凝胶保护了二水石膏晶体的形状和接触点，有效地填充了硬化浆体内部的空隙。
加入胶粉，胶粉溶于水溶液时，会再次形成乳液，当乳液中的水分蒸发后，会形成有机物膜。这种膜的存在可以改善浆体的和易性，可增加体系的粘度和稠度，增强保水性，增加材料的密实度，减少材料的吸水性
虽然从世界范围来看，石膏资源还是很丰富的，但在一些国家和地区，石膏资源相对较为匮乏，而又有一定的石膏需要量，所以需要利用工业副产石膏如脱硫石膏代替天然石膏；
半干法生产硬石膏：生产硬石膏的方法主要为500℃以上煅烧脱水(热分解法)，另外还有一种在平衡温度下在酸或盐溶液中化学脱水(溶液法)，两种方法的成本都较高。
石灰石、石膏的湿法脱硫的副产物是石膏。采用成熟的划气脱硫。取得到的脱硫石膏，其品质较为稳定，CaS04"2H20较高．可以代替大然石膏用作水泥缓凝剂平石膏扳等建筑千石膏制品。
煅烧温度120℃、150℃、180℃和200℃下转化率与煅烧时间的关系，120℃煅烧温度下，石膏的转化率出现平台，随煅烧时间的延长，早期转化率一直维持在较低水平，均低于20%，后期则呈指数增长。
