时间：2014-05-29 09:55:13
作者：世邦机器
外观：脱硫正常时产出的脱硫石膏颜色近乎白色，有时随杂质含量变化呈黄白色或灰褐色，当除尘器运行不稳定，带进较多飞灰等杂质时，颜色发灰。作为生产石膏建材用的原料，一般要求脱硫石膏白度大于80％，且颜色发灰时说明脱硫石膏含有较多杂质，影响其性能。
分层离析现象严重，容重较大：在制作石膏浆体时，脱硫石膏容易沉淀，不同于天然石膏能和水很好的混合，给建筑施工和生产制作带来了困难，使得生产很难进行，或者制品强度分布不均，容易损坏。烟气脱硫石膏部分晶体内部有压力存在，而天然石膏主要以匀态存在。脱硫石膏杂质与石膏之间的易磨性相差较大，天然石膏经过粉磨后的粗颗粒多为杂质，而脱硫石膏其颗粒多的却为石膏，细颗粒为杂质，其特征与天然石膏正好相反。颗粒大小与级配：烟气脱硫石膏的颗粒大小较为平均，其分布带很窄，颗粒主要集中在40．60lin之间，级配远远差于天然石膏磨细后的石膏粉。
在脱硫石膏粉生产线，脱硫石膏生产工艺中与天然石膏相比，脱硫石膏的容重远大于天然石膏，用脱硫石膏制造的墙板等质量比较大，给运输和建筑施工等带来了一定的困难，并且，由于容重大有些要求轻质材料的建筑物，脱硫石膏就不能够使用，严重影响了脱硫石膏的使用性能。
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脱硫石膏的热处理过程决定了产生的半水石膏型态及含量，进而会影响半水石膏的活性。热处理参数主要包括煅烧温度和煅烧时间，煅烧温度的高低决定了二水石膏向半水石膏转化的反应速度，而煅烧时间决定了转化率。
脱硫石膏的主要成分是CaS04．2H20，化学成分和天然石膏相近似，其CaS04十CaS04．2H20含量一般在90％以上，天然石膏的CaS04+CaS04-2H20含量一般在70％～80％。
新生成物的晶体不断形成，彼此连接共生、交错搭接和长大，形成结晶结构网，而具有较高的强度，但是已经不再具有触变复原的特性。
用脱硫石膏全部或部分替代天然石膏生产普通硅酸盐水泥、矿渣水泥或复合水泥是完全可行的，在一定程度上可改善水泥的物理性能，有效调节水泥的凝结时间，并提高水泥的强度。
在脱硫石膏煅烧过程中CaC03+MgC03(<1．5％)转化为CaO和MgO，这些碱性物质会使脱硫石膏粘结力下降；氧化铝(<0．30％)和二氧化硅(<2．5％)会影响脱硫石膏的易磨性；氧化铁(<0．15％)以细颗粒存在时会影响脱硫石膏的颜色等。
脱硫石膏作为墙体材料有着很多的优点，比如：质量轻、能耗少、隔热保温、耐火等优点，越来越被人们所应用，但是它的另一致命的缺点耐水性差、软化系数小，导致其在应用范围受到极大地限制。
