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脱硫石膏内微量元素对石膏性能的危害

时间:2014-05-29 09:55:13

作者:世邦机器

泛碱:泛碱指的是墙面基底水分、碱分或盐分含量过高,水汽挥发时将盐碱带出并在漆膜底层或表面析出。由脱硫石膏制造的石膏物品,在放置一段时间后,在制品表面经常析出一层白色物质,严重影响了石膏制品的美观,有时还可能影响石膏制品的强度。

原因为脱硫石膏中含有一定的可溶性盐,特别是水溶性镁,水溶性硫酸镁在制品用到建筑物数周以后,形成盐霜析出。在水溶性镁盐小于lOOppm时,不会出现盐霜。当超过lOOppm时在石膏悬浮液中加入一定量水泥可消除盐霜。

杂质:在脱硫石膏粉生产线脱硫石膏生产工艺中脱硫石膏内含的微量元素对石膏性能有很大的危害,因此欧洲对脱硫石膏杂质含量均有严格的标准。如:在脱硫石膏煅烧过程中CaC03+MgC03(<1.5%)转化为CaO和MgO,这些碱性物质会使脱硫石膏粘结力下降;氧化铝(<0.30%)和二氧化硅(<2.5%)会影响脱硫石膏的易磨性;氧化铁(<0.15%)以细颗粒存在时会影响脱硫石膏的颜色等。

以上问题都是在我国脱硫石膏的应用过程中急需解决的问题,它们的存在严重影响着我国脱硫石膏的生产和使用,需要抓紧时间,以较快、卓越、较有效的措施改善这些性能,使脱硫石膏得到较有效的利用。

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建筑石膏是能真正实现清洁生产的标准的绿色建材、生态建材、环保建材,是可以实现持续发展的,安全、舒适、环保的建筑材料。

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在脱硫石膏粉生产线,脱硫石膏生产工艺中,石膏在建筑业、建材业中的用途,石膏在建筑业、建材业中有着广泛的用途,是多种建筑材料及制品的重要原材料。

不同的煅烧温度对脱硫石膏性能的影响

不同的煅烧温度对脱硫石膏的凝结时间、标准稠度、强度、晶体形貌等性能均有很大的影响,得出脱硫石膏的理想煅烧温度点为180℃,且脱硫石膏与炉体同步升温、保温2h。

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脱硫石膏中含有大量的CaSO4・2H2O及少量的碱金属盐类,虽然这些盐类能起到一定的盐类激发剂的作用,但他们同时也是引起返霜的主要内因。

脱硫石膏在水泥生产中可替代天然石膏

脱硫石膏的主要成分是CaS04.2H20,化学成分和天然石膏相近似,其CaS04十CaS04.2H20含量一般在90%以上,天然石膏的CaS04+CaS04-2H20含量一般在70%~80%。

脱硫石膏在水泥中应用可以提高水泥的强度。

我国的天然石膏虽然蕴藏丰富,但纯度普遍不高,一般其纯度(含CaSO4・2H2O)为70%左右。脱硫石膏的纯度可高达90%甚至95%,远远超过了天然石膏的纯度。

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