时间：2014-05-16 09:45:48
作者：世邦机器
脱硫石膏综合利用是利国利民、变废为宝的好事，是国家扶持、鼓励的项目。用其生产建筑石膏产品和水泥添加剂，与天然石膏相比，其原料为废物可不计成本，省去破碎过程，产品成本低；其石膏品位高，产品性能比天然石膏产品优越或相当。因此应该有良好的市场竞争力，其应用前景广阔。但从我国目前脱硫石膏的综合利用情况来看，还存在着许多问题需要研究解决。在物性方面，尽管脱硫石膏是非常好的石膏原料，但它与天然石膏性能不同之处也有很多，例如石膏是湿粉状，含水率高，颗粒级配不合理，白度不够等。利用它生产建材产品时，就应该把握脱硫石膏的本质特性，脱硫石膏生产线对工艺环节和操作参数应进行优化调整，才能获得出众的产品性能。做产品方案时，应该充分考虑其特性，避弱就强，适合用于做石膏墙板、砌块等而不宜用于作装饰材料。天然石膏的处理工艺和设备并不完全适合脱硫石膏，脱硫石膏粉设备如何解决其干燥、煅烧能耗高、产量低的问题；如何有效地解决其物料输送难、处理过程中灰尘量大的问题；如何让其适应现有水泥厂的工艺特点等，都需要进行深入的研究。
我国现阶段石膏产量和石膏建材发展得很快，其应用格局主要是作水泥缓凝剂、石膏板(包括各类墙板、装饰板和保温板)、石膏砌块和粉刷石膏等几个产品上，因此将来大量产出的脱硫石膏其综合利用也会集中在这几个途径上。
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脱硫石膏中易引起质量问题的不纯物质有K、Na、NH”Fe、Ca、Mg等水溶性无机盐或有机物。
石膏基胶凝材料的水化产物主要有三种，分别是二水石膏晶体，钙矾石晶体和C-S-H凝胶。钙矾石和二水石膏的特征峰特别显著，说明有大量的水化产物生成。
我国水泥厂采用块状天然石膏作缓凝剂，其生产设备如料仓、输送设备及计量设备等都是为适应块状物料而设计的；当使用含水量较高的脱硫石膏时，由于脱硫石膏的属于化学石膏，颗粒直径主要集中在30～100urn之间，其物理形态表现为颗粒细且水分含量高，流动性差，因此通常不宜直接用作水泥缓凝剂，需要进行加一后使用。
我国的天然石膏虽然蕴藏丰富，但纯度普遍不高，一般其纯度（含CaSO4・2H2O）为70％左右。脱硫石膏的纯度可高达90%甚至95%，远远超过了天然石膏的纯度。
在两种减水剂掺加质量分数为0．1％时，脱硫石膏的初凝时间陡然上升，但总体说来初凝、终凝时间均随HC减水剂掺量的增加而延长，而SM的掺入仅延长了初凝时间，对终凝时间影响不大，甚至是降低。
为了防止二氧化硫气体污染大气，燃煤电厂采用烟气脱硫法更有效的地减少二氧化硫气体的排放量，这是世界上应用较广泛且较有效的SO2控制技术。
