时间：2014-05-16 09:27:48
作者：世邦机器
双回路吸收塔，在达到单回路吸收塔相同的脱硫效率条件下，则可既保持较低的L/G，又可采用较低的过量石灰石。通过控制不同回路中浆液池的pH设定值即可达到上述效果。上部回路运行在相对较高的pH值下，其浆液中有较大的过量石灰石。这样在达到石灰石脱硫工艺中良好脱硫效果的条件下，可使L/G值和所需的泵功率减到较少。下部回路运行在较低的pH值下，浆液中只有少量的过量石灰石，下部回路中的电厂脱硫系统石灰石主要来自上部回路浆液池的溢流浆液。由于固体副产品从下部回路中抽出，因此浪费的石灰石比单回路吸收塔少。
双回路吸收塔在应用于强制氧化并生产高纯度石膏墙板的工艺中允其具有优势。当要求石膏副产品中的石灰石含量很低时，若采用单回路吸收塔，所需的L/G值就离得多。
双回路塔的另一个优点涉及浆液中的氯盐浓度，由于烟气中的HCL比SO2易溶解于浆液中，因此大部分HCL被下部回路除去，使下部回路中的pH值较低。结果，吸收塔只有下部回路暴露在含有较高浓度氯化物浆液中。因此吸收塔上部回路可以采用较便宜的材料制造，在建造材料上可节约一部分投资。
深入的研究表明，双回路吸收塔特别适用于原烟气SO2浓度高、要求较高脱硫效率（大于97%）、石灰石品质较差以及锅炉负荷多变的场合。
就像对吸收塔系统一样，也需要针对每一种特定的应用场合，对双回路吸收塔的经济性进行仔细评估，包括总运行费用、年投资费用以及动力和石灰石消耗等。
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将被分离的石膏浆液，注入转鼓内，当离速旋转时利用离心力场的作用将液体甩出鼓外，而固体石膏颗粒则被铺设在鼓内的滤网截住，从而完成固液分离。
聚丙烯和双面覆盖玻璃纤维的聚丙烯在这种温度下会在较短时间内分解。与其他耐高温材料相比，这种材料相对较为便宜，但并不推荐使用，除非使用了烟气喷水减温装置。
立式球磨机的电耗只有卧式球磨机的60%～70%；在电厂脱硫系统,电厂脱硫工艺中石灰石研磨得越细，采用立式球磨机节省的能源就越多。
对于常开的百叶窗挡板，如旁路烟道流量控制挡板或常闭的百叶窗挡板，如旁路烟道隔离挡板，当时片长时间位于同一个位置时，烟道积灰可能会使挡板叶片开关困难。这一现象对底层叶片特别明显。
在电厂脱硫系统,电厂脱硫工艺中浆液输送管路的停机与开机是操作中常见的事情，但往往由于启动阻力的存在，影响了正常的操作，所以需要在设计中设法消除浆液输送中的启动阻力。
脱硫装置本身安全运行是脱硫系统运行调节的另一重要任务。安全运行是经济高效的保证，所以脱硫装置在运行调节中需要随时保证自身运行安全，在危及安全运行时应及时调节。
