时间：2014-05-27 10:24:34
作者：世邦机器
由于酸类溶液均有一定的腐蚀性，故在实用中受到一些限制。石膏粉生产线目前在生产中常用的是盐类水溶液具体的做法有：将磨细二水石膏投入15％～20％浓度的氯化钠(或其他盐类)的水溶液中，另掺0．05％～2％溶液重的有机羧酸盐和无机盐配制的复合转晶剂，搅拌均匀，加热到(100±5)℃，恒温3～4h，然后在热水中过滤、洗涤，紧接着干燥、粉磨即成。
学者对盐类在常压水热法中的作用进行了较系统的研究，其结论如下：
(1)二水石膏和a型半水石膏在盐类水溶液中的溶解度比在纯水中的大，而且溶解度随盐溶液浓度的增大而提高。
(2)吐型半水石膏在盐类溶液中的溶解度都随温度的上升而降低；二水石膏则随盐的种类不同，有的增高，有的降低。
(3)盐对a型半水石膏生成的作用是使转变点下降，水溶液沸点上升。而转变点下降的作用远大于沸点上升的作用。
(4)不论盐的种类与浓度有何不同，只要转变点降低越大，a型半水石膏就越容易生成。
(5)在沸点下，二水石膏的溶解度D。与口型半水石膏的溶解度口。石膏粉碎机之间的差值(D，a。)越大，生成d型半水石膏越容易，时间也越短。这点不难理解，只有当二水石膏溶解度大于a型半水石膏的溶解度时，即D。>口。时，才能满足溶解一析晶的要求。
因此，选择适用于常压盐类水溶液法的盐类，不仅要能增大二水石膏的溶解度，而且要能降低对应的口型半水石膏的溶解度，即选择能增大D。一口。差值的盐类为适宜。
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当石膏聚集的热能足以克服个别晶胞的分子间引力后，石膏粉生产设备就会在晶格上产生位移的缺陷，水分子沿着这些晶格缺陷和原有的表面缺陷及裂缝脱出，在显微镜下很容易观察到这些水的出露点。
石膏生产线硬石膏典型的水化反应动力学曲线长短变化较大，影响因素较多，如硬石膏的品种、温度、催化剂浓度、水膏比等。此阶段长短决定初凝时间的长短。
石膏中带有表面水或叫吸附水，随矿的种类、地上矿、地下矿、地区的不同，水分含量也不同，一般在3％～5％左右。
磷石膏净化处理，然后将黏附于结晶表面的杂质用水洗涤除去，不溶性杂质通过浮选法除去。
专家研究发现，新疆乌帕矿的硬石膏经磨细后，比表面积达到63平方米每克，之后用蒸馏水洗涤同时用真空过滤，以除去可溶性盐类，得到了纯净的天然硬石膏。
脱硫石膏：游离水含量在10％～15％之间，计算时取12％，这样此项游离水的蒸发热就远大于天然石膏，基于这些条件，对纯度为95％，游离水含量12％时，1t脱硫石膏理论需要的热量在79．42×104kJ／t(19．0×104kcal／t)左右。
