烟气容积对电厂脱硫系统运行的影响

烟气特性：除SO2含量外，待处理烟气的物理特性是电厂脱硫系统运行中较关键的问题。烟气特性主要包括烟气容积、温度和压力。其中，烟气容积对电厂脱硫系统运行影响非常大。

与烟气中的SO2含量一样，对运行中的FGD系统来说，烟气容积也是一个难于确定的量。烟气量不仅随煤质特性而变，而且还受下列因素影响：

（1）机组负荷；

（2）过量空气系数；

（3）空气预热器出口温度；

（4）空气预热器漏风率；

（5）烟道漏风。

习惯上，设计FGD系统时，往往采用与设计脱硫除尘设备除尘器或引风机相同的烟气参数值和设计裕度。但对某些电厂用户，更希望采用引风机流量的非常大值进行FGD设计，这比实际烟气流量值和在FGD系统中的流动压降大约要大10%〜15%。因为进出口烟道、烟道隔离挡板、吸收塔的尺寸直接与所处理的烟气容积有关，所以烟气容积的选择直接关系到FGD系统的最终建造成本与SO2设计值一样，对拟处理烟气的容积值取得越大，FGD的建造费用就越高。

烟气温度影响FGD系统的水量平衡和建造材料的选择，主要考虑的是当锅炉空气预热器临时解列时的情况。一般FGD系统的人口烟温为150℃或更低一点，但当空气预热器解列后，FGD系统的人口烟温能短时超过370℃,所设计的FGD系统应当能够在不损坏设备条件下短时间内承受住这种高温。

除了影响待处理的烟气容积外，烟气压力主要用于整个烟气处理系统的结构设计：风机、烟道、挡板和吸收塔。如果FGD系统位于锅炉引风机（或FGD增压风机）的下游，则通常FGD系统的烟气人口压力在200〜400Pa之间。FGD系统经常被设计成能承受风机的极限压头，其压力可高达10000Pa。这种设计有助于防止在烟囱入口烟道被意外堵塞时FGD系统结构受到损坏。FGD系统也应该能够克服由于烟囱自然抽风效果而引起的极限负压，其负压值通常在－2000～－l000Pa之间。

尽管很少见，但确有FGD系统位于引风机上游并在－5000Pa或更大的负压下运行。在这种情况下，FGD系统需要考虑－12500Pa的极端负压条件。

现在设计的FGD系统，通常在进出口烟道上加装有压力保护装置，当出现极高正压或极低负压时，可以保护吸收塔罐体等设备。

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