分段采矿法的主要缺点是采切工程量大，底部结构复杂;此外，需要有高效运搬设备配合，才能充分发挥其优越性。
分段矿房回采结束后，立即回采一侧的间柱与上部的分段矿柱;在间柱凿岩巷道、顶柱凿岩硐室内，分别布置回采间柱和顶柱的深孔。矿柱回采顺序是先爆破间柱，并将矿石全部放出，再爆顶柱;由于爆力的抛掷作用，顶柱的大部分矿石可由堑沟中放出。
铜矿石矿块回采工作的回采工艺循环主要由落矿、通风、运搬、支柱、架设密集切顶支柱、回柱放顶等工序组成。后三个工序可合称顶板管理。当前四顶工序使工作面推进到一定距离后，进行一次回柱放顶。
主干管道多用钢管，采场管道可用内径100～150mm的塑料管。架设管线时要求平直，易装易拆，并能在一定范围内移动。为了检查管道是否通畅或漏水，充填前应先通清水10min。
铜矿石破碎出矿后空场高度过大还会给后续工序带来困难，如难以观察处理采场顶板，砌筑混凝土隔墙、按高顺路井也有困难，工人劳动强度大等。因此，矿山应根据采场实际情况慎重确定分层高度。
采准切割工作：采准工作内容是掘进阶段运输平巷1、采区人行通风天井4、电耙巷道8、拉底巷道2、分段凿岩巷道3、漏斗颈5、放矿溜井7与切割大井6等采准巷道。
铜矿石矿柱回采方法的选择，除了考虑矿岩的地质条件外，主要是根据矿房充填状况及围岩或地表是否允许崩落而定。
铜矿石破碎采矿下向分层水力充填法结构和工艺较复杂，保护围岩和地表的可靠性又不如下向胶结充填方案，在特殊复杂的条件下，矿石价值又很贵重，采用下向分层胶结充填法，就该认为是合理的。
为尽量减少废石量，合理利用巷道进行探矿，同时为了放矿漏斗易于放矿，将中段运输平巷沿矿体下盘边界掘进。为了提高采出矿石品位和矿石质量品级，减少铜矿石废石外运量，在采场中部砌混凝土墙构筑废石格。削壁废石运至废石格充填采空区。
同时，矿房回采后在地下形成大量采空区，严重地威胁下部生产阶段的安全，成为以后发生大规模地压活动的隐患。我国辽宁、湖南、江西等省的某些矿山，曾经先后发生的灾害性地压活动，对生产和资源已经造成很大损失。因此，及时回采矿柱和处理采空区，是极其重要的二步回采工作。
在矿体下盘布置脉外运输平巷，间柱内布置矿块天井，溜矿井的上部开电耙道，在拉底水平布置切割平巷，矿房内布置两条凿岩上山。
采场的铜矿石破碎机垂直走向布置，矿房宽8m，阶段高48m，凿岩硐室布置在-104m水平，使用管缝式锚杆呵金属网联合支护。出矿水平为-152m阶段，采用铲运机单侧出矿平底结构，出矿巷道间距8m，用网度1.0×0.8m的管缝式锚杆支护。
VCR采矿法是下向深孔大孔径球状药包落矿阶段矿房采矿法的简称，是加拿大某公司公司列瓦克镍矿1975年回采充填体之间的矿柱试验成功。
综上所述，留矿采矿法是开采中厚以下，特别是薄与极薄矿体的经济有效的采矿方法。在开采强度、劳动生产率，采场生产能力及回采成本等方面均优于开采这类矿体的其他方法。
急倾斜薄和极薄矿脉使用留矿法时，近年来多在矿房底部漏斗内安装振动放矿机取代木漏斗，由重力自溜放矿变为强制振动放矿。从而改善了铜矿石破碎的流动性，取得了良好的经济效益。
根据工作面形状和尺寸等的不同，铜矿石破碎工艺的单层崩落采矿法可分为长壁式、短壁式、进路式、柱式与房柱式等方案。
铜矿石破碎后的矿块布置沿走向布置，矿块长50m，间柱宽10m，阶段54m ，顶柱厚度6～8m，底柱高8～9m。布置脉内或脉外上下盘运输平巷，在间柱下部掘进穿脉运输平巷，形成环形运输系统。
场内矿柱的留存或爆破与采空区的处理方法有关。采用充填处理采空区，场内矿柱可以留存，而采用崩落处理采空区，则可根据地区的要求爆破部分或全部矿柱，以利顶板岩石崩落。如洛林铜矿其场内矿柱，随回采而崩落。
当矿体较薄时，可利用勘探时的脉内沿脉巷道作阶段运输巷道;矿体较厚时，应把阶段运输巷道布置在矿体下盘接触线上，以减少矿房开采中局部放矿后的平场工作量;当开采产状变化较大且不太稳固的贵重铜矿石时，为提高矿石回采率，减少坑道维护工作量，也可把阶段运输平巷布置在矿体的下盘脉外。
下向分层充填法按充填材料可划分为水力充填和胶结充填两种方案，但不能用干式充填。两种方案均用矿块式一个步骤回采。
有的矿山将采场划分为近40°倾角的倾斜分层回采。充填料自上部充填巷道用无轨设备倒入充填地点，借自重铺撒，然后铺设倾斜混凝土垫板，进行落矿。破碎下的铜矿石借自重落入下部阶段运输巷道，用无轨装运设备运走。整个采场形成无矿柱的连续回采。
浅孔法。就其切割立槽形成过程而言，又可称为浅孔留矿法，即把切割立槽看作一个小矿房，自下而上逐层上采，采下的铜矿石破碎后暂留于槽内，作业人员站在留矿堆上进行凿岩爆破工作。此法所开切割立槽宽度一般为2.5～3.5m。
急倾斜薄矿脉一般利用间柱中的天井和联络道，钻凿中深孔，待矿房中的崩落矿石放空后，与顶、底柱一起爆破和放矿。急倾斜中厚(或厚)矿体的间柱回采，根据空场内的条件和顶、底柱的回采顺序来选择回采方式。
过去，这种采矿方法用矿块回采，如图9―21所示。充填料自充填井溜至倾斜工作面，自重铺撒。铺设垫板后进行落矿，崩落的矿石靠自重溜入溜矿井，经漏口闸门装入矿车。
龙首矿矿床生成于超基性岩体的中下部，呈似层状、扁豆状产出，富矿体的四周包裹贫矿体，矿体倾角65°～80°，矿区断层、裂隙发育、矿石破碎，且受强烈风化的煌斑岩脉穿插、破坏。
