时间：2014-05-06 10:23:15
作者：世邦机器
充填前应对充填管道、通讯、照明等系统的线路进行检修，架设采场内的充填管道，加高顺路天井，修筑隔墙，采场设备的移运与吊挂。
主干管道多用钢管，采场管道可用内径100～150mm的塑料管。架设管线时要求平直，易装易拆，并能在一定范围内移动。为了检查管道是否通畅或漏水，充填前应先通清水10min。充填时以充填天井为中心，由远而近分条后退。尾砂充填的较初落砂点应远离人行滤水井，以保证滤水井附近的尾砂有较粗的粒径和足够的渗透系数。充填高度为3～4m时，可分为2～3次完成。
每次充填结束，需用清水清洗管道5～10min。整个充填过程中，砂仓、搅拌站、砂泵、管路沿线及采场内应有专人巡视，以便掌握系统运行及充填情况。
混凝土隔墙及顺路天井的砌筑方法有两种。前列种是先砌筑隔墙、接高顺路天井再充填，另一种是先充填再砌筑隔墙、接高顺路天井。前者，要架设模板，工人劳动强度大，材料(特别是木料)消耗大，而且铜矿石破碎机破碎的矿块充填完后还要再送一次混凝土供铺设垫板之用。因此，很多矿山使用混凝土预制砖干砌体代替隔墙模板和顺路天井的外侧模板，先充填，而后再浇灌隔墙、顺路井并在充填料表面铺混凝土垫板。顺路天井内侧模板可使用质轻、耐用、安装拆卸方便的塑料模板。
红透山铜矿石破碎后为黄铁矿型黄铜矿床，矿体厚度5～20m，倾角60°～70°，矿岩均稳固，现采深已达700～900m。30号矿体上盘断层、节理发育，稳固性有些差，矿石稳固。使用如图9-17所示的上向机械化分层尾砂充填采矿法开采。采场沿走向布置，采场长130～160m，阶段高60m，分层高3m，开采时要求采场面积控制在1600～2000m2之间。
在采场下盘距矿体5～10m处掘进坡度为2%的斜坡道1，规格为3.5×3，并用采场联络道2联通矿体;在采场1/4长的两端掘进充填天井3通达回风巷道。滤水井、溜矿井顺路架设。
用YSP-45型凿岩机钻凿上向倾斜炮机，硝铵炸药，人工装填、分段分次爆破落矿。使用铲运机出矿，班纯作业时间4h，平均台班效率227t。出矿时，大块集中堆放一旁，班未二次爆破破碎。废石用铲运机剔除成堆，供充填用。矿石出完后，加高滤水井和溜矿井。滤水井用木料框架叠垛而成，净断面为1.2m×1.2m，框间留有50～60mm的空隙，并框外包钢丝网、乙烯编织布和麻布各一层;溜矿井由钢板制成。分级尾砂充填，然后铺厚0.5m的尾砂混凝土，作为下一分层的工作面底板。
为提高效率，在铲运机进出口附近用草袋装尾砂砌隔墙7。采场分成左右两半，分别进行采矿、出矿与充填作业。
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根据工作面形状和尺寸等的不同，铜矿石破碎工艺的单层崩落采矿法可分为长壁式、短壁式、进路式、柱式与房柱式等方案。
急倾斜薄矿脉一般利用间柱中的天井和联络道，钻凿中深孔，待矿房中的崩落矿石放空后，与顶、底柱一起爆破和放矿。急倾斜中厚(或厚)矿体的间柱回采，根据空场内的条件和顶、底柱的回采顺序来选择回采方式。
矿房回采到较上面分层时，进行接顶充填。矿柱则在采完若干矿房或全阶段采完后，再进行回采，视情况采用不同的方式回采矿柱。回采矿房的充填方法，可用干式充填、水力充填或胶结充填。
某斑岩铜钼矿床矿物共生组合特征(见地质背景)表明，所测硫化物和方解石的硫、碳同位素组成基本可以代表成矿流体的总硫、碳同位素组成。
近年来不少研究者的研究表明，与斑岩铜矿有成因联系的富碱侵入岩往往富含F、S和COz等挥发分，同位素证据显示某些富碱侵入岩上侵过程中伴随着岩浆去气作用的发生。
在矿体下盘布置脉外运输平巷，间柱内布置矿块天井，溜矿井的上部开电耙道，在拉底水平布置切割平巷，矿房内布置两条凿岩上山。
