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铁矿石资讯

矿田内井田间的开采顺序

矿田内井田间的开采顺序

一个矿田可由若干个井田组成。在确定矿田内各井田的开发顺序时,应遵循先近后远,先浅后深,先易后难,先富后贫,综合利用的原则。

矿床的赋存要素

矿床的赋存要素

开采深度超过800m,井筒掘进、提升、通风、地温等方面,将带来一系列的问题;地压控制方面可能会遇到复杂的地压现象,如岩爆、冲击地压等。目前,我国地下开采矿山的采深多属浅部开采范围,世界上较深的矿井,其开采深度已达4000m。

矿床的工业特征

矿床的工业特征

矿体中有时还出现夹石,这就要求在采矿过程中按不同条件(品位、品种、倾角、厚度)划分铁矿石,按不同矿石品种或品级进行分采,剔除夹石,并考虑配矿问题。

矿岩力学性质对放矿、运输、箕斗提升及矿仓储存的影响

矿岩力学性质对放矿、运输、箕斗提升及矿仓储存的影响

硫化矿石在水和空气的作用下变为氧化矿石的性能,叫做氧化性。矿石氧化时,放出热量,使井下温度升高,劳动条件恶化。矿石氧化后还会降低选矿回收率。

矿岩的力学性质对开采方法的影响

矿岩的力学性质对开采方法的影响

坚固性是指矿岩抵抗外力的性能。这里所指的外力是一种综合性的外力,它包括工具的冲击、机械破碎以及炸药爆炸等作用力。

矿体厚度的判断方法以及对采铁矿方法选择的影响

矿体厚度的判断方法以及对采铁矿方法选择的影响

矿体厚度是指矿体上、下盘间的垂直距离或水平距离。前者叫垂直厚度或真厚度,后者称为水平厚度。开采倾斜、缓倾斜和近水平矿体时矿体厚度常指垂直厚度,而开采急倾斜矿体时常指水平厚度。

铁矿矿山相邻矿体间的开采顺序

铁矿矿山相邻矿体间的开采顺序

我国某些矿山由于特殊原因,也有采用上行开采的。实践表明,用上行开采时,上层只要在下层开采后形成的裂隙带的上部或中部,虽然顶板略为破碎,矿层与顶板有空区现象,但仍能顺利地采出。

影响铁矿石开采确定具体位置的因素

影响铁矿石开采确定具体位置的因素

由于主要开拓巷道是联系井下与地面运输的桥梁、起着矿井生产咽喉的作用;通风、排水、供水、压气等管路以及动力设施均由此导入地下,内外运输线路密集,附近又是其他生产和辅助设施的基地,矿井生产要以此作为核心。

开矿使用的多种方式的比较

开矿使用的多种方式的比较

斜坡道与竖井、斜井相比,其突出的优点是掘进快,投产早。斜坡道掘进时采用包括凿岩台车和铲运机在内的一整套无轨自行设备,效率很高,掘进速度也很快。一般开采浅部矿体时,两年左右的时间就可投产。

开矿主要开拓巷道位置的确定

开矿主要开拓巷道位置的确定

地下矿体被采出以后,便形成了采空区,破坏了原岩应力的平衡状态,使采空区上部和周围的岩石逐渐发生变形、移动乃至冒落,这一过程总称为岩层移动。

铁矿石矿体垂直走向方向位置的判定

铁矿石矿体垂直走向方向位置的判定

从上、下盘位置对比,上盘的岩石移动角小于下盘的岩石移动角,也即上盘位置的阶段石门比下盘位置的阶段石门长,这从经济上是对下盘位置有利。且下盘位置基建时间短,投产速度快,初期投资也比上盘少。

地表地形在矿石开采中的影响

地表地形在矿石开采中的影响

地面工业场地,是指需要在井口周围布置采矿生产设施、铁矿石加工的地面工艺设施及修理设施等。这些设施一般要按生产流程的要求进行合理的布置,需要占有较大的场地。

圈定矿山中的采准矿量和备采矿量

圈定矿山中的采准矿量和备采矿量

如铁矿石和围岩不稳固的矿山,巷道维护困难,以及开采有自燃发火的矿体时,其采准和备采矿量的保有期可以少些;对于小型矿山,也可适当降低要求。应该指出,过长的保有期限,会造成矿山资金的积压。

圈定矿中的可采矿量

圈定矿中的可采矿量

掘进和采矿是矿山的两项主要工作,要采矿需要先掘进。因此,需要正确处理好采矿掘进关系,以“采掘并举,掘进先行”的方针知道矿山生产,才能使矿山持续均衡生产。为了协调开拓、采准、切割之间的关系,应当采用网络计划方法。

铁矿山矿区的划分时考虑的因素

铁矿山矿区的划分时考虑的因素

沿倾斜方向划定井田境界时,急倾斜及倾斜矿体,常以某一标高为界,缓倾斜矿体,常以矿体某一标高的顶底板等高线为界;多层倾角较小的矿体,则各层之间以某一界线作垂直划分。

矿区的划分依据和原因

矿区的划分依据和原因

我国矿山的管理体制大多是矿业公司下设几个矿山,矿山下设一个或几个采区(或称为车间)。矿井(或称为坑口)是一个具有独立矿石提运系统并进行独立生产经营的开采单位。

减少铁矿石损失贫化的意义

减少铁矿石损失贫化的意义

造成铁矿石损失的原因是多方面的,但主要还是地质因素、开采技术水平及生产管理水平的原因。产状复杂多变、受地质构造破坏多的矿床,开采损失就要大些;采矿方法及回采工艺选用不当,可能造成较大的开采损失。

铁矿石的铁磁化系数方面的一些问题和相关选矿试验

铁矿石的铁磁化系数方面的一些问题和相关选矿试验

一般将磁性率大于36%的铁矿石划为磁铁矿石,磁性率介于28%一36%之间的铁矿石划为假象赤铁矿石,磁性率小于28%的铁矿右划为赤铁矿石。

铁矿石浮选过程中矿浆的酸碱度对工艺的影响

铁矿石浮选过程中矿浆的酸碱度对工艺的影响

浮选过程中加入药剂的种类和数量、加药地点和加药方式统称为药剂制度,也称药方。它对浮选指标有重大影响。药剂的种类和数量,是通过矿石可选性试验确定的。但在生产实践中,还要对药数量、加药地点与加药方式不断地修正与改进。

铁矿石浮选所要注意的石灰乳的制备

铁矿石浮选所要注意的石灰乳的制备

石灰乳中熟石灰的含量,即石灰乳质量分数,也可以仿照矿浆浓度测定的方法,用比重瓶或浓度壶进行测定。据生石灰熟化的经验来看,消化温度越高,石灰乳中熟石灰颗粒也越校。

铁矿石的物理组成特性研究

铁矿石的物理组成特性研究

铁矿石的矿粒或矿块的大小称为粒度。物料中各粒级的相对含量称为粒度组成。测定物料的粒度组成或粒度分布以及比表面等直接或间接了解物料粒度特性的测定工作称为粒度分析。

铁矿石干选设备的选矿进展

铁矿石干选设备的选矿进展

某处理的矿石为白云鄂博铁矿矿石。该矿是以铁、稀土和铌为主的多金属共生矿床。矿石分磁铁矿石和氧化矿石两种类型。其中氧化矿由于矿物嵌布粒度细,共生关系复杂而属难选矿石。

铁矿石干选设备和预还原技术

铁矿石干选设备和预还原技术

由于高炉对铁原料要求的提高、电弧炉炼钢的增长以及非高炉炼铁技术的发展,以FeCO3。形式存在的菱铁矿显然不能适应钢铁工业发展的需要。因此,开展以菱铁矿为原料的预还原技术生产高炉冶炼原料与海绵铁的研究具有重要的实际意义。

铁矿石选矿工艺中的阳离子捕收剂

铁矿石选矿工艺中的阳离子捕收剂

针对齐大山赤铁矿石,采用GE -609作捕收剂,淀粉作抑制剂,反浮选硅酸盐矿,经一次粗选一次精选两次扫选顺序返回的闭路流程浮选,获得了铁精矿品位为67. 120-/0、回收率为83. 550-/0的良好指标,并可实现常温浮选。

铁矿石磁选工艺用到的高梯度立环脉动磁选机

铁矿石磁选工艺用到的高梯度立环脉动磁选机

对于每一组磁介质而言,冲洗磁性精矿的方向与给矿方向相反,粗颗粒不必穿过磁介质堆便可冲洗出来。该机的脉动机构驱动矿浆产生脉动,可使分选区内矿粒群保持松散状态,使磁性矿粒更容易被磁介质捕获,使非磁性矿粒尽快穿过磁介质堆进入到尾矿中去。