时间：2014-04-25 09:50:24
作者：世邦机器
我国多金属型铁矿主要有白云鄂博含稀土等多金属共生铁矿、铁矿石选矿设备，攀枝花和大庙钒钛磁铁旷以及大冶、金岭、鲁中含铜磁铁矿等。多年来，国内许多科研、设计及大专院校等单位对多金属型铁矿进行了大量研究工作，在许多方面实现了技术突破，并成功地应用于工业生产。由于这类矿石成分复杂、类型多样，因此采用的方法、设备和流程也各不相同，选别工艺常采用反浮选一多梯度磁癣絮凝浮癣弱磁一反浮选一强磁癣弱磁～正浮癣焙烧磁选等工艺流程，以提高铁的回收率，同时可以回收其他有价值矿物。
某厂处理的矿石为白云鄂博铁矿矿石。铁矿石设备。该矿是以铁、稀土和铌为主的多金属共生矿床。矿石分磁铁矿石和氧化矿石两种类型。其中氧化矿由于矿物嵌布粒度细，共生关系复杂而属难选矿石。20世纪70年代包钢选矿厂采用弱磁选铁一浮选稀土一强磁选铁以及焙烧―磁选两种工艺处理氧化矿石，生产指标较差，铁精矿品位为55%~57%，含氟2. 5%，含磷o.3%，铁回收率65%左右，稀土回收率只有4%~5%。后经包钢与长沙矿冶研究院合作，采用了弱磁一强磁一浮选流程综合回收铁和稀土，可以获得品位为63%，回收率为72%的铁精矿和品位超过50%，回率约20%的稀土精矿。
攀枝花钒钛磁铁矿储量占我国钒钛磁铁矿总储量的87%。其主要有用矿物为钒钛磁铁矿和钛铁矿。密地选矿厂采用单一弱磁选回收钒钛磁铁矿。其工艺流程几经改造形成了选铁尾矿按0.045mm粒度分级，+0.045mm采用重选一强磁一脱硫浮选一电选流程，获得Ti02 47%以上的粗粒钛精矿。-0.045mm细粒部分，由于当时技术没过关，而作为尾矿处理。直到1997年，随着浮选钛铁矿捕收剂(MOS)的研制成功，细粒级钛铁矿的选别获得突破性进展，相继建成了采用强磁一脱硫浮勋钛铁矿浮选流程的细粒级(-0.045mm)选别系统，细粒级钛精矿品位47.3% -48%，可使某厂每年多产钛精矿3万~5万吨。
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水厂选矿厂处理的矿石属鞍山式磁铁石英岩类型，矿石的铁矿物以磁铁矿为主。选别对象为o．5 mm细筛筛下产品。
在总结多年筒体设计经验的基础上，综合考虑现场使用可能遇到的较恶劣工作条件，永磁大块矿石磁选机简体设计主要采用了下列措施：a)适当加厚筒皮。
采用BZY一1024型中磁机作为扫中磁作业的选矿设备进行了工业试验。试验结果表明，扫中磁作业尾矿品位降至9．37％，BZY一1024型中磁机总的精矿分选效率为48．70％，而原中磁机的分选效率为43．10％，平均分选效率提高了5．60％。
由东北大学研制的DFJx电磁精选机顶部有定磁场线圈，可以保持溢流面稳定，不“翻黑跑矿”。
物料由布料器均匀地撤向破碎腔四周，保证了粗细粒混合均匀，使缓冲区有稳定的料流。每当破碎锥后退时(远离轧臼壁)，物料就从上部的缓冲区进入破碎区。
在试验中为保证试验条件，通过调试试验，谐和波式脱磁器效果明显优于塔式脱磁器。这一结果对缓解生产中二段细筛分级效率低，造成三段磨矿循环量大有积极作用，并提高球磨机利用系数0．23∥(m3・h)。该脱磁器用于水力旋流器前，使溢流粒度变细，一0．074 mm提高4．08个百分点。
