时间：2014-06-23 09:57:55
作者：世邦机器
改造工程的试验研究
(1)尼龙细筛的试验。为了贯彻精料方针，选矿厂从1975年开始探索如何提高精矿质量的问题，经生产考察和试验，决定在二磁作业后增加细筛作业，1977年10月在原设计的8个系列全部推广使用了击振细筛。由于击振装置易出故障，后取消。细筛采用尼龙细筛，孔径初期为0.3 mm。经试验和生产证明，0.2mm孔径效果较优，后全部改为0.2 mm孔径。
(2)高频振网筛的试验
(a)筛孔的选择。为找出与我厂生产工艺相适应的检查筛孔尺寸，选择了4种不同筛孔尺寸的筛网进行了工业试验，筛孔尺寸分别为O.135 mm×O.18 mm、0.14 mm×0.23 mm、0.14 mm×0.26 mm、0.145 mm×O.23 mm，通过对比考察，0.14 mm×0.26 mm筛下粒度一0.074 mm平均为80%左右，其筛分效率理想达到45%～50%，为此选择筛网筛孔为0.14 mm×0.26 mm。
(b)给矿浓度的确定。为了确定合理的给矿浓度，选择筛孔为0.14 mm×0.26 mm的筛网进行了给矿浓度的条件试验。
(c)高频振网筛的工作效果考察。高频振网筛主要工作参数确定后，对筛分效率、筛下粒度和筛子的使用周期对筛分效率的影响等效果进行了考察。铁矿生产线上要求比较严格，并且铁矿生产线上有着一套很精细的生产工艺流程。振网筛的筛分效率达到47.46%，比固定细筛质效率14.51%提高了32.95%，相当于原效率的3.27倍。筛下产品粒度一0.074 mm含量达到79.03%，满足生产要求。
筛下产品粒度分析。从高频振网筛筛下产品粒度分析结果看，筛下物料一0.074 mm含量82.49%，消灭了+O.180mm粒级的粒子，且物料粒度集中在一0.098 mm，一o.180mm+0.150 mm粒级仅o.40%，对稳定精矿质量有利。试验表明，高频振网筛在有效的使用周期中，“糊筛网”和“筛孔变大”现象并不明显，克服了原固定尼龙细筛使用一段时间后，筛孔堵塞严重，不得不频繁冲洗筛面，进行筛子调头的弊端;同时也解决了固定尼龙筛片经过一定磨损后，筛孔变大影响筛下粒度的问题。
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原矿品位29.73%，铁精矿品位67.44%，尾矿品位10.25%。主要中间参数和指标，一次溢流粒度54.93%一0.074 mm，二次溢流粒度87.32%一0.074 mm，二磁精(一段筛人筛)品位61.09%，粒度为90.26%一O.074$mm
对外提供所需的磁场，对内既完成对磁性矿物的预磁化又在筒壁上形成磁性垫层，达到保护给矿筒的目的，使其使用寿命大幅度提高。
螺旋分级机的构造是在一个倾斜的半圆形槽内安装有纵向长轴，轴上安有螺旋叶片，通过传动机构带动旋转。螺旋分级机的上端有传动机构，下端有螺旋提升装置。螺旋分级机的下部是沉降区，在沉降区细粒随溢流排出，粗粒沉于槽底，被螺旋运向上方，返回磨矿机中再磨。
末了改为加垫并能活动的电垫筛网，均解决不了筛孔堵塞现象后，增设洗矿措施后，改善了筛分作业，并使块、粉矿分别达到用户技术要求，随着低硫氧化矿生产结束，这套设备已闲置不用了。
目前许多国家生产的砾磨机的径长比D／L多数为0．5～0．7。在选择磨机直径时，另一点需要考虑的是，砾石的消耗量随磨机直径的增加而相当迅速地增加，如果能充分供应适当粒级的砾石，磨机直径大就有一定优越性，但若砾石供应不足，磨机直径太大则是不利的。
提高鼓风干燥段风速和稳定鼓风干燥段风温。抽风干燥段后移一个风箱，使鼓风干燥段长度由原11 111缩短至8 m，即将鼓风干燥面积由原49.5 1312改造为36 m2
