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铁矿石工业试验结果

时间:2014-06-20 10:36:55

作者:世邦机器

从2003年3月1日至3月13日试验稳定运转12 d,前8 d的玢西矿比例在12%~18%之间,对球磨机台时量有一定影响。12d平均台时量为51.64 t。扣除3%的水分后的干矿量为50.09 L/h。在此期间,试验组对流程的原矿、精矿、尾矿3产品分白班和夜班共取样93批,其平均品位作为流程试验的最终结果。

工业试验结果:

原矿品位29.73%,铁精矿品位67.44%,尾矿品位10.25%。主要中间参数和指标,一次溢流粒度54.93%一0.074 mm,二次溢流粒度87.32%一0.074 mm,二磁精(一段筛人筛)品位61.09%,粒度为90.26%一O.074mm,三磁精(二段筛人筛)品位60.60%,粒度为90.79%一0.074mm,两段筛下粒度均达到98%一0.074 mm以上,其品位分别为67.19%和66.53%。

(a)作业分析一段磨矿。因为一段磨矿自动控制方式为控制溢流浓度间接控制台时处理量,所以对品位高易磨的原矿,在保证溢流粒度达到55%一0.074 mm时,对一次磁选和二段磨矿的给入金属量和矿量增加,给流程后部作业造成压力。铁矿设备用于锰矿的采矿,其中用到较多的要数铁矿破碎机铁矿粉碎机了。如何按金属量控制台时处理量,是保证一次磁选选别效率和二段磨矿细度及后部流程通畅的关键。

(b)一次磁选作业。一次磁选为流程的首道选别作业,受原矿量和二段磨矿排矿量的双重影响,在处理能力上应有一定缓冲余地,以保证一次磁选尾矿35%以上产率的抛出量,确保旋溢达到87%一0.074 mm粒度品位达到45%以上,为整个流程的运行创造良好条件。

(c)二段磨矿。二段磨矿采用自动控制动压给矿水力旋流器作为分级设备,给矿压力和泵箱液位控制比较平稳。在给矿压力105 kPa,给矿浓度40%左右条件下,沉砂与溢流比例达到7.5:2.5,沉砂浓度75%以上,溢流粒度87%以上,分级质效率达到26%以上,在保证磨矿效果,提高溢流粒度和提高入筛品位等方面发挥了重要作用。

(d)一次脱水槽作业。一次脱水槽提质幅度较大,可提高13个百分点以上,主要是因为水力旋流器溢流粒度提高后,脱泥效果发挥更加充分的结果。由于水力旋流器溢流浓度较低,泵送给矿量的波动,矿液面不稳,造成尾矿品位偏高。应在自动控制和稳定给矿量上寻求改善。

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