时间：2014-06-04 10:03:05
作者：世邦机器
阳离子反浮选工艺
镜铁山铁矿石，设计年处理原矿500万t。在工艺演变过程中逐渐形成了块矿焙烧磁癣粉矿强磁选的工艺格局，是目前唯一一家保留竖炉焙烧一磁选工艺流程的大型选矿厂。其中100～15 mm块矿采用焙烧一磁选工艺，焙烧设备为100 m3单、双层燃烧室还原磁化焙烧竖炉22座，焙烧工艺为闭路磁化焙烧;8个磨矿分级系列，磨矿工艺为两段阶段磨矿，磨矿细度为一0.074 mm占85%;选别工艺为单一弱磁癣五次选别流程，其中前列次和第三次选别采用磁力脱水槽，其他作业为弱磁选机。
由于矿物组成十分复杂，有用矿物菱铁矿及其次生变化矿物褐铁矿中因含镁、锰、硅、铝等杂质，导致理论铁品位低;主要脉石矿物碧玉、铁白云石及围岩铁千枚岩因为含铁，缩小了与铁矿物的分选差异，造成选矿工艺难度大，分选指标不理想。而现有生产工艺又相对单一，磨矿细度偏粗，铁精矿质量一直处于落后水平。
SiO：+A1：0，杂质含量在1I.00%左右，综合铁精矿品位只有52.50%(扣除烧损为57.00%)左右，致使公司高炉入炉品位长期处于全国倒数水平，严重影响了炼铁的技术指标和经济效益。铁矿设备用于锰矿的采矿，其中用到较多的要数铁矿破碎机和铁矿粉碎机了。为了提高铁精矿的品质，1997年酒钢与长沙矿冶研究院合作，在实验室完成了酒钢弱磁选精矿再磨再选试验研究，取得了初步成效。2005年.酒钢钢铁研究院在实验搴试验的基础卜.对焙烧磁诜精矿讲行了阳93.98%。
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提高铁矿石品质，降低有害元素含量。入炉铁矿原料除要求尽可能高的铁含量外，为维护高炉稳定顺利运行，对铁矿原料化学组成，特别有害元素含量有严格的限制。
在试验中为保证试验条件，通过调试试验，谐和波式脱磁器效果明显优于塔式脱磁器。这一结果对缓解生产中二段细筛分级效率低，造成三段磨矿循环量大有积极作用，并提高球磨机利用系数0．23∥(m3・h)。该脱磁器用于水力旋流器前，使溢流粒度变细，一0．074 mm提高4．08个百分点。
精矿脱水流程采用三段浓缩、分级过滤的工艺流程。共有浓缩机II合，过滤机38台，其中32m2内滤式过滤机32台，40m2内滤式过滤机6台，年处理铁精矿220万吨(含二选50万吨)，精矿水分13%左右。
19世纪末，美国和瑞典制造出前列批干式电磁筒式磁选机后，才开始在工业上应用磁选法分选磁铁矿；20世纪初，瑞典出现了分选细粒磁铁矿石的湿式电磁圆筒磁选机；从那时至20世纪60年代，所有的磁选机都属于电磁磁系，但不久便被价格低廉、原料来源广的铁氧体磁铁磁系所取代。
主要脉石矿物石英为他形粒状，粒度变化较大，其内部常常不纯净，有碳酸盐、硅酸盐及铁矿物的包裹。
铁矿属高温热液充填交代矿床。金属矿物以赤铁矿和磁铁矿为主，褐铁矿次之。脉石矿物有石英，碳酸盐矿物、长石、绿泥石、高岭土等。
