某铁厂铁矿石开采和选别工艺流程

时间：2014-04-24 11:16:32

作者：世邦机器

安徽省某铁厂，采出的大块富矿石直接送钢铁厂冶炼;剩下50 -0mm的矿石因含泥较多，品位只有40%左右，因无法利用，长期积存已达10万余吨。故该矿自制槽式洗矿机，经洗矿可得到品位约47. 85%的净矿，回收率约53.1%。为了充分回收洗矿溢流中的铁矿物，该矿进行了洗矿一螺旋选矿机工业试验，可增加回收率20. 82%。在此基础上设计了洗矿一螺旋选矿厂，该厂的处理能力约20 - 25 t/h。经过半年多的生产表明，采用洗矿一螺旋处理含泥低品位富粉矿是经济有效的。

铁矿属高温热液充填交代矿床。金属矿物以赤铁矿和磁铁矿为主，褐铁矿次之。脉石矿物有石英，碳酸盐矿物、长石、绿泥石、高岭土等。矿山浅部因风化较重原矿多呈松散状，以赤铁矿为主。而深部呈块状，主要为磁铁矿。矿体上、下盘的闪长岩一般都受绿泥石化、高岭土化，加之强烈的蚀变作用，裂隙及构造空洞发育。矿石硬度f=4～6。铁矿石洗矿一螺旋选矿厂为一粗、一精、一扫的螺旋选矿机回收槽式洗矿机溢流的重选流程。

积存于堆场的矿石，用电铲装入3. 5t自卸汽车运至选矿厂，卸到原矿仓的格筛上。+60mm的筛上矿石，经1号带式输送机堆于露天手选;- 60mm的筛下粉矿储于原矿仓中，再由400×400摆式给料机、2号带式输送机给至1070×4600槽式洗矿机擦洗。品位大于45%的净矿经条筛分为60 - lOmm及10 - Omm两级分别储入成品矿仓中;溢流经2( 1/2)PS砂泵及矿浆分配器进入3台咖1200脱泥斗。脱泥斗沉砂经矿浆分配器分至6台粗选螺旋选矿机。螺旋选矿机的粗精矿再经3台螺旋选矿机精选得到最终螺旋精矿。粗选尾矿借设置于承接箱的隔板分为泥尾矿和砂尾矿。

泥尾矿与精选尾矿合并作为中矿返回泵池循环再选，砂尾矿经1台螺旋选矿机扫眩扫选的尾矿即为最终尾矿。扫选精矿与精选精矿合并为螺旋精矿(品位一般在55%以上)储人精矿仓自然脱水。3台~1200脱泥斗溢流给1台3000×3000倾斜浓密箱浓缩，其溢流作为尾矿，沉砂用锥形阀间断排放，其取舍视含铁品位而定。当品位较高时，与螺旋精矿合并作为综合精矿;当品位偏低时，作为尾矿舍弃。全部螺旋选矿机均采用FLX -1型4600×339五圈铸铁螺旋选矿机。

铁矿洗矿一螺旋选矿厂的生产实践表明，采用洗矿一螺旋选矿处理枳存的含泥低品位矿石是有成效的。当原矿品位为40% -43%时，矿石经选洗后，可获得产率为45%--50%、铁品位为46%一48%的块净矿和产率为25%~30%、品位为50%~53%的粉精矿，总回收率为75%-85%，从而使国家资源得到充分利用。

1070×4600槽式洗矿机的处理能力为20~ 25L/(台.h)o洗矿溢流中60% - 70%进入600螺旋选矿机分选，则粗选螺旋选矿机的处理能力约为1-1.5t/(台.h)，精选和扫选螺旋选矿机处理能力约为1.2~l- 8t/(台.h)。