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采矿中的壁无底柱分段崩落法

时间:2014-05-04 14:09:49

作者:世邦机器

壁无底柱分段崩落法

一般无底柱分段崩落法每次崩矿量只有600 ~ 1000t,限制了大型无轨铲运设备效率的提高。因此,有些矿山经试验采用了髙端壁无底柱分段崩落法(亦称无底柱阶段崩落法)。这种采矿方法与端部放矿阶段强制崩落采矿法极其相似,主要区别在于每次崩落矿层的髙度和宽度,后者更高更宽。

该方案分段高度20~24m,每个分段布置两条上下对应的回采巷道,上部的为凿岩回风巷道,下部的为出矿巷道,两者底板高差为12m。进路间距10m,呈双巷菱形布置。回采巷道断面12~13.5m2,凿岩回风巷道断面为7.28m2。炮孔排距1.4m,每次爆破3排,崩矿步距为4.2m;出矿用斗容为2~3m3铲运机。放矿步距约5m左右。采用爆堆通风, 新鲜风流从出矿巷道进入,流经爆堆,污风经凿岩回风巷道至回风井。

由于壁的结构形式和参数与纯锰矿石放出体吻合得比低分段好,放出纯锰矿石比重大,故总的贫化率比低分段校当回收率为80%时,壁方案的贫化率仅为2%,而低分段则高达15%。与一般的低分段回采方案相比,髙端壁方案的优点是开采强度高,锰矿石损失贫化率低,回收率高,可实现爆堆通风,改善作业环境。缺点是对爆破质量要求很高,爆破事故处理困难,生产灵活性差,端壁崩落锰矿石层高,但铲取深度未能相应加大,因此对放矿要求严格,否则端部脊部损失很大。

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