时间:2014-04-28 10:11:50
作者:世邦机器
石材磨抛工具分类的方法有多种,可按其使用的磨料成分、结合剂成分、使用的磨料粒度、加工材质、磨削形式等进行分类。
用于石材磨削加工的磨具、磨块(或称磨石)通常情况下是由磨料、结合剂和填料制成。
用于石材磨削、研磨或抛光加工的磨料按照其来源可以分为天然磨料和人造磨料,天然磨料如天然金刚石、石英砂、石榴子石砂、天然刚玉等,人造磨料如碳化硅、刚玉、碳化翻、人造金刚石等,按照磨料的性能可以分为普通磨料和超硬磨料,
用于石材磨削加工的磨料需要具有的基本性能有:高硬度。粗磨加工时磨料硬度应比被加工石材硬度高3~4倍。具备一定的韧性,有适当的抗破碎性及自锐性。具备一定机械强度。磨料的抗压强度和抗拉强度用单颗粒测定。其韧性用静压法测定(在定型模子中收规定压力之后,测定违背压碎颗粒所占百分比)。因磨抛加工中加工区稳定提高,因此要求磨料在高温下保持固有的硬度和强度,不降低加工性能。与被加工材料不产生化学反应。磨料可被加工成不同的形状和粒度,使用磨具要求。
磨料形状影响磨料的韧性和机械强度,从而影响工锯的磨抛性能,适宜的磨料形状能保证磨粒具有足够的切削刃数,影响磨料形状的主要因素是磨料自身的化学成分及破碎方法,磨具中的结合剂是用来以机械结合方式固着磨料颗粒,使之成为有一定形状、硬度和强度的磨块,与其他金用石工具类似,结合剂的性能直接影响磨具的性能,要求结合剂的磨损与磨粒的出刃相适应,以保证磨锯的自锐性,即磨力的不断磨饨、脱落与新磨粒的不断裸露的速度相适应。除此之外,结合剂还要求具有一定的耐湿性和耐腐蚀性。
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整体破碎少数钢粒由于强度低或瞬时受载过大而发生整体破碎,形成碎屑早期失效,随泥浆被分离出去,这种情况往往发生在锯切载荷很大时易发生。
金刚石带锯使用中普遍出现的问题之一就是锯条切割时常发生断裂破坏,锯条的有效使用期远达不到预期寿命,使金刚石节块无法充分发挥切割性能。使用带锯对岩石进行切割时,往往要预先对锯条施加一较大的张紧力。
金刚石圆锯片双向切割主要用于切割石灰岩荒料,由垂直锯片和水平锯片组成,成板材的垂直和水平两个方向的切割。
单头磨机有手扶磨机和单头桥式磨机,多头磨机为双头桥式磨机,磨机按其自动化程度又可分为手动磨机和自动磨机,手动磨机主要包括手扶磨机和其他小型手动磨机和自动磨机的磨头由电力控制井由机城系统自动执行。
锯切用量组合对节块磨损及寿命的影响锯切用量组合是指锯片圆周线速度。锯切探度和进给速度的组合。
目前,绝大多数框架锯条的金刚石刀头是通过钎焊方式连接往锯条基体上。