时间：2014-05-30 10:46:44
作者：世邦机器
从少熟料的石灰石水泥的研究知道，石灰石掺量对少熟料的石灰石水泥的强度有明显的影响。一般随石灰石掺量的增加水泥强度下降。而对于无熟料的石灰石水泥的强度是否也有相同的规律，有必要进行研究证实。
实验在本章6．1节得到的理想钢渣掺量10％以及石膏掺量8％的条件下，活性石灰生产线通过研究石灰石及矿渣两组分配比相互变化，来考察它们对无熟料石灰石水泥性能的影响。
从上述实验得知，在钢渣及石膏掺量一定时，无熟料石灰石矿渣水泥的强度，随着石灰石掺量的增加和矿渣加入量的减少而降低。当石灰石掺量在60％时该水泥强度较低，其3天、7天、28天强度分别为抗折1．7MPa、3．2 MPa、4．4MPa；石灰石生产工艺抗压强度分别为7．9MPa、12．3MPa、16．1MPa，强度数据均达到了12．5等级砌筑水泥国家标准中的强度要求。而当石灰石掺量为50％时，该水泥的3天、7天、28天强度分别为抗折2．6MPa、4．2MPa、6．4MPa；抗压强度分别为11．1MPa、18．OMPa、28．OMPa，强度数据不仅满足22．5等级砌筑水泥国家标准中的强度要求，且有足够的富裕强度。看到石灰石掺量在40％--50％范围内时，水泥强度曲线的下降较平缓，一旦石灰石加入量超过50％后，强度曲线斜率明显增大。说明石灰石掺量在40％～50％范围内时，随石灰石掺量的增加，强度下降幅度相对较少；而石灰石掺量超过50％以后，水泥强度下降的幅度有明显加快的趋势。
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少量硅酸盐熟料在石灰石矿渣水泥中作用的研究在高石灰石粉掺量并伴随有相当数量矿渣存在的情况下，硅酸盐水泥熟料在其的主要作用与通常硅酸盐水泥中的作用有很大的不同。
从试样成型放到养护箱24小时脱模时，可以明显感到SYl还未能全部硬化，手指按到试体表面时可以轻易按出坑来，而其它试样已经硬化。
石灰石矿山开采的一般过程为：表层剥离一钻孔一爆破(含二次爆破)一破碎一运糖进厂。
大家知道水泥的凝结时间不仅与水化反应活性有关，而且还受水泥浆体的标准稠度用水量影响。
鉴于目前国内外对于石灰石粉主要研究结果，～般认为石灰石在本质上为惰性混合材，只有少许水化活性的基本认识。
石灰石矿山采终，其采空区和废石堆场都可用复垦的方法进行生态恢复，复垦旨在恢复被破坏的土地的生产能力和其经济价值以及根据社会利益改善环境条件。
