时间：2014-05-26 10:47:59
作者：世邦机器
将石膏式样按下述步骤连续测定二次。先将稠度仪的筒体内部及玻璃板擦净，并保持湿润，垂直放置于玻璃板上。将估计的标准稠度用水量的水倒人搅拌碗中，称取石膏式样3009在5s内倒人水中。用拌合棒搅拌30s，得到均匀的石膏浆，然后边搅拌边迅速注入稠度仪简体内，用刮刀刮去溢浆，使浆面与筒体上端面齐平。从石膏式样与水接触开始至50s时，开动仪器提升按钮。待筒体提去后，测定料浆扩展成的试饼两垂直方向上的直径，计算其算术平均值。
记录料浆扩展直径等于(180±5)mm时的加水量，石膏加工设备计算该加水量与石膏式样质量之比，以百分数表示。取二次测定结果平均值作为该石膏式样标准稠度用水量，精确至1％。
凝结时间的测定，将石膏式样按下述步骤连续测定二次。按标准稠度用水量称量水，并把水倒入搅拌碗中。称取石膏式样2009，在5s内倒入水中。用拌合棒搅拌30s，得到均匀的料浆，倒人环模中。然后将玻璃底板抬高约l0mm，上下震动5次，用刮刀刮去溢浆，并使料浆与环模上端齐平。将装满料浆的环模连同玻璃底板放在仪器的钢针下，使针尖与料浆的表面相接触，且离开环模边缘大于l0mm。迅速放松杆上的固定螺丝，针即自由插入料浆中。每隔30s重复一次，每次都应改变插点，并将针擦净、仪器的钢针下，石膏磨使针尖与料浆的表面相接触，且离开环模边缘大于l0mm。迅速放松杆上的固定螺丝，针即自由插入料浆中。每隔30s重复一次，每次都应改变插点，并将针擦净、校直。
记录从石膏式样与水接触开始，至钢针前列次碰不到玻璃底板所经历的时间，即为石膏式样的初凝时间。记录从石膏式样与水接触开始，至钢针前列次插入料浆的深度不大于lmm所经历的时间，即为石膏式样的终凝时间。取二次测定结果的平均值，作为该石膏式样的初凝时间和终凝时间，精确至1min。
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硬石膏I也称a硬石膏，是一种在1180℃以上的高温条件下才能存在的相，石膏粉碎机低于该温度时，硬石膏I又转变为硬石膏Ⅱ。
记录从石膏式样与水接触开始，至钢针前列次碰不到玻璃底板所经历的时间，即为石膏式样的初凝时间。记录从石膏式样与水接触开始，至钢针前列次插入料浆的深度不大于lmm所经历的时间，即为石膏式样的终凝时间。
20世纪60～70年代，各国在提高炒锅生产能力方面做了许多改进，其中以英国BPB公司研究的一种直接传热方法较为有效，得到了工业生产应用。
部分上部，装有一个静电除尘器，气体离开流化床时带出来的少量粉尘，由静电除尘器收集后自动返回流化床，已除尘的尾气由排风机抽出，排人大气。正常工作时，从沸腾炉底部鼓入空气，通过气体分布板进入流化床。鼓入的空气不需要很多，稍稍超过临界气速，使床层实现流态化即可。此时淹没在流化床中的加热管向物料传递大量的热量，使二水石膏粉达到脱水分解的温度，二水石膏就在流化床中脱去结晶水并变为蒸汽，这些蒸汽与炉底鼓人的空气混合在一起，通过床层向上运动。
p型半水石膏是建筑石膏的主要形式，它的生产工艺可概括为石膏石破碎、煅烧、粉磨三大工序。破碎设备可选用颚式破碎机、辊式破碎机、反击式破碎机、撞击式粉碎机、环辊式粉碎机、锤式粉碎机等。煅烧设备有回转窑、连续式或间断式炒锅。
蒸压法形成a半水石膏的机理目前还不十分清楚。按照M．A彼列捷尔的观点，当在蒸压釜中蒸汽热处理二水石膏时，起先分解成无水硫酸钙和游离水，一旦后来结合水分时，才生成粗大的密实结晶体的半水石膏。
