用于煅烧石膏的埋入式炒锅

无论是间歇炒锅还是连续炒锅，都是通过锅底、火管、锅壁向物料间接传热的，这种主要以传热的方式，无疑会受传热载体的限制而影响传热效果，如果在炒锅系统中以提高温度的方式来提高生产能力，那么一旦加热温度高于锅体材料的耐热极限，则锅底等就会遭到破坏，这点在国内外间歇炒锅作业中曾发生过。20世纪60～70年代，各国在提高炒锅生产能力方面做了许多改进，其中以英国BPB公司研究的一种直接传热方法较为有效，得到了工业生产应用。后来又形成了能量不同规格的埋人式燃烧器，现做为BPB的专有技术在国际上推广使用。

这种方法是在原有炒锅系统的基础上，不提高炒锅锅底温度的情况下，石膏粉生产设备在锅内装入一个埋入式燃烧器，燃烧的热气体被直接喷向石膏粉料层，使热量和物料直接接触，进行热交经沸腾层向外喷出，含在气体中的热能就直接传给了物料，该气体的温度大约比锅内规定的物料温度高5～10。C，石膏粉生产工艺因此二水石膏很快就达到脱水温度而迅速脱水，加快了锅内物料的煅烧速度。在使用埋入式燃烧器时，由于增加了锅内的气体流量，因此应增加排湿除尘系统能力，以达到相对平衡。另一点是要有料位监视系统，以保持物料料位在炒锅上部套管的水平面之上，以减少除尘设备的粉尘负荷和保持锅内物料平均停留时间不变而改善产品的均匀性。在使用埋入式燃烧器时要注意装上安全装置，使气体燃烧装置符合有关的气体标准控制规程。

(3)能耗及热效率

据英国资料，埋入式燃烧系统本身的热效率接近90％，在使用天然气做燃料时，燃烧器一般仅以10％的过剩空气工作，有利于燃料充分利用。间歇炒锅、连续炒锅和埋入式燃烧器热效率值和产量比较见表2-2-10。

(4)产品质量

在连续炒锅上增设埋人式燃烧器后，熟石膏的质量均一性好，相组成与原连续炒锅只有不溶无水石膏AⅡ量稍有增加外，其余组成都差不多，表2-2-11列出典型分析实例，以做比较。．

(5)其他优点

①在现有炒锅装上埋入式燃烧器后，其产量可以提高近一倍。

②现有连续炒锅改装成带埋入式燃烧器后，在提高生产能力的同时，还能降低电耗。

③改装现有炒锅，只需花相当少的费用。

④易于改变炒锅的瞬时产量。

⑤使用方便、灵活、无须预热，随时可启动燃烧。

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