中国锌冶炼工业存在的问题及对策

中国锌产量的60%以上虽然集中在几家大中型冶炼企业，这些厂的生产规模、装备水平、环保条件，与国外同类企业基本相当，生产成本低于世界平均水平，但中国目前尚有不步土法炼锌和小型锌冶炼厂，污染严重、回收率低、资源浪费，有待淘汰。因此，要鼓励大、中型锌冶炼企业，围绕提高技术装备和综合利用水平、降低消耗和生产成本，改善环境，采用国内外先进的冶炼工艺和低浓度二氧化硫制酸工艺进行技术改造，实现产业升级。由于目前锌精矿已大量进口，要严格控制新建锌冶炼企业和现有企业生产能力扩大，加快淘汰土法炼锌的工艺及殳备。

1994年国家采取积极发展铅锌矿加工的政策后，中国锌冶炼能力仍继续扩张，每年在以10%以上的速度递增国内原材料供应日趋紧张。从2000年开始，中国锌资源铅锌矿生产线，出现持续性、普遍性的供应紧张，国内锌精矿供应存在较大缺口。按照2001年中国生产169. 32万t的锌精矿含锌量计，中国现有锌储量和储量基础静态保证年限分别为14. 1a和21. 8a,中国锌资源保证年限还不及世界平均水平的一半，后备资源严重不足。国内缺口的原料全依靠国外进口，且进口量越来越大，2002年进口锌精矿达78.47万t。据预测，到2005年中国锌冶炼能力将达到320万t，国内原料市场竞争更加激烈，对国外依赖程度越来越高，严重制约了我国锌冶炼工业的发展。同时，由于中国锌矿采选业以零散的小生产者为主，存在采富弃贫、乱采滥挖现象，更加加剧了资源紧张的局面。

因此，针对中国锌资源供应的不足，目前的主要应对措施应该是加大矿山地质探矿力度，增加探明金属储量，增加可供经济利用的储量，大力提倡节约锌资源和发展再生锌工业，向境外转移锌冶炼能力，实现全球化生产，从而缓解国内锌冶炼能力增长过快、原料供应紧张的局面。针对云南省的锌冶炼企业，要充分利用紧靠东南亚国家的地理优势，加强与周边东南亚国家的合作，在缅甸、越南、老挝等国建立稳固的原料供应基地。

-END-