时间：2014-06-27 10:04:00
作者：世邦机器
水泥的胶砂强度
在同一条件下，用粉煤灰替代部分水泥，与纯水泥胶砂相比，胶砂强度会降低，特别是期强度相差很大，但后期强度的差距会逐渐缩校对于品质较好的粉煤灰，其活性和减水率较高，在掺用高性能减水剂的情况下，后期强度会持续发展，采用较少的用水南!叮获得极高的强度，在配制高性能混凝土时具有很好的技术优势。
掺入粉煤灰后，混凝土的凝结时问延缓，早期强度较低，为保粉煤灰混凝㈨勺发展，特别要做好早期养护。粉煤灰综合利用的过程中用粉煤灰磨将粉煤灰磨细是一项非常重要的工作。养护制度对粉煤灰水泥混凝七，尤其是大掺量粉煤灰混凝I：的一陀能影响很大。对相同配比的胶砂试件，采用小同的养护温度，胶砂强度测定结果如表5-5所示、从表巾可以看出，养护温度f二升，胶砂的抗压强度、抗折强度快速增长j从抗压强度看，养护温度越高，早期胶砂强度的增长速度越快，强度趋于稳定的时问越短。养护温度为40qC时，到144h强度曲线仍有向上增长的趋势;养护温度为60℃时，剑48h强度基本趋于稳定;当养护温度为80℃时，试件强度的增长速度明显加快，12h强度趋于稳定。三种温度的最终抗压强度值大致相同。抗折强度也有类似的趋势。掺粉煤灰的胶砂试件其强度发展对养护温度是十分敏感的。养护温度提高，能明显加快早期的水化反应，使得试件的强度快速增长，在短期内达到最终强度。
-END-
当粉煤灰混凝土配合比设计采用超量取代法时，混凝土超强较大或配制大体积混凝土时，可采用等量取代法。当主要为改善混凝土的工作性时，可采用外加法。
影响粉煤灰需水量比的主要因素有细度、含碳量、微珠颗粒含量和形态等，例如微珠孔隙多则吸水多，需水量就大，微珠含量和形态受锅炉烧成条件制约。
为使粉煤灰在混凝土中充分发挥火山灰活性，还要作多方面综合的考虑。GB1596―1991中只对用于水泥的粉煤灰规定“抗压强度比”的要求，而对用于混凝土的粉煤灰则无要求。
生产仟务完成需停止时，前面的设备先停止，后面的设备按一定的时问逐渐停止。这样防止砂子行成堵料或留在设备。该控制系统可以两地控制，既可以在现场控制柜上进行控制，也可以在中央操作室控制。
实验表明l：3的石灰砂浆的抗压强度只O.4～0.6MPa，而用级灰配制的粉煤灰一石灰砂浆的强度可达到2.5MPa，即使使用80m筛余为50%～60%的劣质粉煤灰，抗压强度也能达到0.8～1.6MPa。
还有一些导致混凝土质量劣化的原因与掺加粉煤灰无关，容易被误认为是粉煤灰的负效应，在掺加粉煤灰时需要把事实澄清，也是相当重要的。
