时间：2014-05-16 09:53:38
作者：世邦机器
用磷石膏生产建筑石膏比用天然二水石膏生产建筑石膏生产费用低。据南京地区的统计分析，每生产1t建筑石膏以磷石膏为原料可节省费用40元左右，对于一条年产400万m2的石膏板生产线来说，每年仅此一项可节省160万元以上。
目前我国一些生产厂利用磷石膏为原料生产石膏制品还存在着质量不稳定、排污困难、设备腐蚀等问题，这与生产厂的生产布局有关。合理的布局应该是在磷石膏产地就地建设大型的用磷石膏生产建筑石膏的装置，然后将粉状建筑石膏运往位于石膏板消；脱磷石膏生产线费地点的石膏板厂。这样的生产布局有如下好处：1）比分散建设多个小型装置建设费用要省得多；2）每生产1t建筑石膏约排放6m3厶石巧水，这些污水可以很方便地与磷肥厂的污水一起进行处理；3）运输建筑石膏比起运磷石膏来可减少近一半的运输量；4）大型装置比较完善，加上与磷肥厂紧密结合，磷石膏综合利用生产管理配套，建筑石膏的质量可以得到保证。
与天然石膏相比，磷石膏在主要成分CaSO，・2H20含量上没有差异，它约为90%左右。其主要差异在于磷石膏含有磷、氟、有机物以及二氧化硅等少量的有害杂质。虽然磷、氟、有机物等杂质总量仅占3%左右，但这些杂质的存在对建筑石膏及其制品以及生产设备危害很大。因此，在用磷石膏作生产建筑石膏制品的原料时，首先要做原料净化处理，这是保证建筑石膏产品质量的关键。
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国内磷石膏品质一般波动较大，采用石灰中和预处理工艺时，需要对磷石膏进行预均匀化处理。
生产高浓度磷肥(如磷酸铵、重过磷酸钙等)需要大量湿法磷酸，将生产排放出大量的磷石膏废渣。
利用磷石膏生产元素硫对硫资源缺乏的国家和地区具有吸引力。19世纪60年代末，德国建成一套用磷石膏生产元素硫的工业试验装置，70年代末巴西也开发了类似的生产方法，印度已有两家公司应用了巴西开发的生产方法，建成了中型生产装置。
磷酸铵、重过磷酸钙等高效磷肥是我国化肥工业今后发展的主要品种。到2005年，磷酸铵、重过磷酸钙等产品就已达到磷肥总量的51％。
经过洗涤和旋流分离的磷石膏料浆经真空过滤机过滤后，滤饼再送人离心过滤机(9)内脱水。经过这种净化过程处理后的磷石膏，其纯度约为96％。净化石膏的回收率在85％左右。
我国采用石灰中和工艺直接转化磷石膏，方法简单，用pH值在4-5之间控制中和程度，炒制出的熟石膏符合建筑石膏要求，用以生产多孔条板作为内隔墙。
