时间：2014-06-03 10:22:20
作者：世邦机器
磷石膏的可溶性杂质对性能影响显著，若能使其生成难溶性物作为磷石膏的惰性填料，必然会大大减小可溶性杂质的影响。通过加入生石灰、熟石灰等碱性物质能中和磷石膏中的残留酸，调整磷石膏的pH值，消除磷石膏中残留酸对其性能的影响，同时还可与可溶的P2O5，生成惰性的难溶物，使可溶物变成惰性物。这样可以改变磷石膏石膏体系中的酸碱度，使磷石膏中的可溶性磷、氟转化成惰性盐，可降低对磷石膏性能的不利影响。具体发生的反应如下：
另外，碱性物质的生石灰需要适量，脱磷石膏生产线掺量过高会对建筑石膏的性能产生不良影响。但是利用石灰中和不能消除有机质对胶结材性能的影响。
国内磷石膏品质一般波动较大，采用石灰中和预处理工艺时，磷石膏综合利用需要对磷石膏进行预均匀化处理。因为磷石膏一般含水20％一30％，使上述反应具备了条件。石灰中和工艺简单、投资少，不产生污染，效果显著，是一种经济、实用而有效的预处理方式，是非水洗预处理磷石膏的理想选择工艺，但是处理后磷石膏的性能不如水洗法，特别适用于品质较稳定、有机质含量较低的磷石膏。
该法目前已被用于生产水泥和水泥缓凝剂，该方法使用磷石膏的数量大，且无二次污染，但是我国的水泥工业对磷石膏的处理量已不能满足磷肥工业的发展需要，要增加磷石膏的用量也是一条比较好的发展途径。
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在煅烧硅酸盐水泥时加入石膏复合矿化剂可以节省能耗，提高产品产量和质量。少量磷酸盐对水泥熟料烧成起着强烈的矿化作用。
磷石膏的净化关键有两个：一是经水诜需要获得性能稳定且杂质含量符合建材行业要求的二水石膏；二是解决水洗过程中造成的二次污染。
利用磷石膏生产元素硫对硫资源缺乏的国家和地区具有吸引力。19世纪60年代末，德国建成一套用磷石膏生产元素硫的工业试验装置，70年代末巴西也开发了类似的生产方法，印度已有两家公司应用了巴西开发的生产方法，建成了中型生产装置。
我国目前是世界前列大磷肥生产国，同时也是前列大磷石膏副产国。近年来，各企业在对磷石膏的治理和综合利用方面进行了积极的探索，企业大力实施磷石膏综合利用技术改造，目前已实现磷石膏的产销平衡，消灭了渣堆。
国内磷石膏品质一般波动较大，采用石灰中和预处理工艺时，需要对磷石膏进行预均匀化处理。
针对目前磷石膏利用中出现的问题，提出改变传统工艺中磷石膏的分解反应器以及磷石膏还原分解的还原剂。
