时间：2014-04-29 10:26:33
作者：世邦机器
试验方法
空载试验：每台破碎机均应进行空负荷试车。空负荷试车前应先进行人工盘车，待确定无卡阻及异常声响等不正常现象时方可以额定转速空负荷运行。空负荷连续运行时间不应少于4h。观察设备的运行情况，应满足要求。每隔2h用GB/T 3768《测量轴承温度，测量结果应符合要求。用声级计按GB/T 3768《声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法》测量噪声，应符合要求。用测振仪测量破碎涡动腔体的振幅，测量结果应符合要求。
负载试验：通过量可用连续作业时按时间折算法测定，即将一段时间内（累计时间不少于0．5h）的全部破碎物料进行计量，折算成小时通过量。出料粒度可用标准筛网孔的筛组进行筛分。破碎机工作时通过调整给料量使电动机的电流不超过其额定电流。
出厂检验：每台破碎机需经质量检验部门检验合格后方能出厂，并附有质量合格证书及有关技术文件。
型式检验：有下列情况之一时，应进行型式检验：新产品或老产品转厂生产；结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；长期停产后恢复生产时；国家质量检验机构提出型式检验要求时。
型式检验应包括JB/T 7353-2004的全部要求。型式检验应在入库的合格品中抽取一台进行，如检验不合格时，应加倍抽样进行复检。如复检合格则判定该批产品为合格品；如仍有不合格时，则判该批产品为不合格品。
破碎机应在明显位置固定产品标牌，其型式与尺寸应符合GB/T 13306《标牌》的规定，并标明下列内容：产品名称和型号;主要技术参数；制造厂名称；出厂编号与制造日期。
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矿用双齿辊破碎机（以下简称破碎机）的型式分为强力双齿辊破碎机、筛分式双齿辊破碎机、轮齿式双齿辊破碎机。
作为选矿准备作业的磨矿分级作业一般采用湿法工艺，磨机一般采用球磨机、棒磨机、自磨机或半自磨机、砾磨机、振动磨等；分级机一般采用螺旋分级机、水力旋流器、水力分级机等。
破碎机应符合JB/T$10883-2008的规定，并按规定程序批准的图样和技术文件制造。同一企业制造的同型号破碎机的易损件应具有互换性。凡JB/T 10883-2008未规定的技术要求，均应按现行标准有关规定执行。
当采用静态分离器时，分离器叶片应调节灵活可靠，并标有开度指标指示及开关方向。返料挡板也应调整灵活，不应有缝隙。当采用动静态分离器时，分离器旋转叶片的转速在规定范围内的调整应灵敏，各旋转部位的转动也应平稳、灵活、可靠。
磨盘衬板与磨盘座接触率应大于75%。分离器壳体内的主立轴垂直公差值为0．1 mm/m。分离器动态叶片与分离器壳体之间密封的间隙应保证在2 mm~4 mm。分离器电动机采用变频调速，调速范围应在10 Hz~50 Hz内正常运转。
装配网锥内孔轴承处的辊轴，应用锥度检测仪检测辊轴的尺寸。辊面硬度检验：每辊检验12点，然后取平均值作为辊面硬度值。
