时间：2014-04-29 10:26:33
作者：世邦机器
性能要求：轴承温升不应超过35℃，理想工作温度不应超过80℃。环碎机的空载噪声不应大于90dB（A）。环碎机轴承座的垂直和水平振幅不应大于0．20mm．环碎机的环锤的使用寿命不应低于3000h。在规定使用条件下，环碎机从开始使用到前列次大修时间（指更换主轴、锤盘等）不应少于7000h。
装配要求：环碎机的上、下机体的结合面在方向的平面度公差不应大于0．2mm/1000mm，结合平面与轴承座中心平面的距离公差为±0．10mm。转子部在未装环锤前应做静平衡试验，其平衡品质等级应符合GB/T 9239．1-2006《机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的检验》中G6．3的规定。转子部上的环锤应进行配重，每个环锤的质量都要称出并标定，相互对称两排环锤的质量差不应大于0．17kg．在数个环锤圆周中每个相对环锤的质量应力求相等。各结合面应平整匀称，不应有明显的错位和缝隙。环碎机的涂漆质量和颜色应均匀、美观，应符合JB/T 5000．12《重型机械通用技术条件第12部分：涂装》的规定。
成套性：环碎机成套供货范围包括环碎机本体、传动装置、电动机。根据用户的要求，制造厂可提供有关备件。随机提供合格证明书、使用说明书、产品说明书、安装图、基础图及装箱单。
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新产品试制定型鉴定或老产品转厂生产时；正式生产后，产品结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；正常生产后的定期检验；长期停产后恢复生产时；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；国家质量监督检验机构提出型式检验要求时
先进的CAD系统提供以下功能：产品的方案设计(包括产品的结构布局方案决策与优选)、产品/工程的结构设计与分析、产品的性能分析与仿真、对产品结构的可装配性的检查、自动生产产品的设计文档资料、设计文档的管理及产品数控(NC)加工仿真。
电控装置的容量、性能、操作元件和讯号指示应满足工艺流程的要求。电控装置应有检测和联动功能，并且具有联锁装置，保证联合设备生产工艺和安全的要求。
ATP型上部给料和下部给料两种单轮超微细分级机的结构与工作原理及外形。其结构主要由分级轮、给料阀、排料阀、气流入口等部分构成。MS (micro separator)型微细分级机的结构与工作原理及外形。它主要由给料管、调节管、中部机体、斜管、环形体及安装在旋转主轴上的叶轮构成。主轴由电机通皮带轮带动旋转。
装配要求，超细磨粉机、分级机和减速器的零、部件应经检验部门检验合格，外购件、外协件应有质量合格证明文件或经检验部门检验合格后方能进行装配。超细磨粉机装配应符合JB/T 5000.10《重型机械通用技术条件第10部分：装配》的规定。
钢铁制件除锈质量可用样板对比方法或用目测法检验。主要零件材料的物理化学试验应以材料质量证明书或物理化学试验报告为准。检验规格、电动机等技术参数名义值与产品标牌一致。主轴采用超声波探伤时，其试验方法应符合JB/T 5000．15《重型机械通用技术条件 第15部分：锻钢件无损探伤》的规定。焊接结构件的焊接质量试验方法应符合JB/T 5000．3《重型机械通用技术条件 第3部分：焊接件》的规定。
