用来加工花岗岩的金刚石钻头与筒锯

金刚石钻头与筒锯

（1）金刚石钻头金刚石钻头按其作用分为石材孔加工与圆弧面加工。用于花岗岩、大理石、合成石和其他材料如混凝土等钻孔加工，多采用金刚石空心钻头。空心基体多采用钢制管材、管材一段为封闭的带有链接螺纹接口，另一端焊接金刚石刀头。

采用金刚石空心钻头进行石材的钻孔加工可采用湿式钻削方式，也可采用干式钻削方式，使用的钻头性能不同。

湿式钻削时采用连续浇筑冷却水方法进行冷却，刀头直径50~300mm之间，使用驱动功率为2，2~8，8kW。干式钻削不用冷却水，一般采用激光焊接方式把刀头焊接在钻头基体上，刀头直径一般为15~40mm。

金刚石钻头的选用要依据被加工石材的性能。被加工的石材硬度高，则应选用金属基烧结金刚石钻头，如用于花岗岩钻削时选用烧结刀头。烧结金属基钻头相对于其他钻头具有很高的使用寿命，约是电镀金刚石钻头使用寿命的20倍，一般可钻孔450~1200个。钻削软的石材时多选用镍基电镀金刚石钻头，电镀钻头适用于加工数量少，石材硬度低的场合，如用于大理石钻削时选用电镀刀头。电镀金刚石钻头金刚石浓度大，可以进行快速钻削，适于干式钻削加工，加工软质石材选用硬的金属结合剂。电镀金刚石钻头的金属基体上有一层镀层，当表面磨掉后，钻头失去切割能力，而金属基烧结金刚石钻头具有很多金刚石层，一层金刚石磨损或骆驼猴，会露出新的金刚石磨料进行切削。

（2）金刚石筒锯金刚石简锯是采用热压金刚石刀头，使用银焊片和焊剂的高频焊技术把刀头焊接在圆通基体的圆周边缘上。金刚石刀头的厚度略大于筒体的壁厚，焊接时相邻刀头绕中心园交错焊接，以减少金刚石筒锯切割时筒体与石材的摩擦磨损。圆通基体直径范围为400―2500mm，圆筒高度一般为llOOmm。焊接的金刚石刀头尺寸为长×宽×高为25mm×l0mm×8mm，刀头间距为105mm．刀头的数量根据圆筒直径来确定。筒锯结构为采用一端开放，一端封闭。封闭端平面上有多个螺栓孔，采用螺栓与主轴法兰盘连接。

金刚石圆筒锯加工石材时，需对新筒锯采甩耐火砖进行开刃，使金刚石暴露出来。落锯时速度要低，当圆筒锯上所有金刚石刀头全部接触石材后再逐渐增加进给速度，一直增到正常的工作速度。进给速度根据石材硬度确定，一般进绘速度为1000～3000mm/h。金刚石筒锯的转速一般为l000r／min。

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