时间:2014-06-20 10:36:55
作者:世邦机器
A.2000年前选矿工艺流程研究
选矿厂选矿工艺自1958年投产以来,长期采用阶段磨矿、单一碱性正浮选工艺,选矿技术指标不高。但是,针对选矿厂选矿工艺流程的研究工作从来没有停止过。特别是自20世纪80年代以来,选矿工艺研究步伐明显加快,至20世纪末,先后完成了数十个工艺流程的选矿试验。
B.2000年后选矿工艺流程研究2000年前,尽管许多选矿工作者围绕提高铁矿石选矿技术指标进行了大量的研究工作,但都没有得到实施。2001年,鞍山矿业公司决定加快铁矿石选矿技术研究步伐,组织鞍钢矿业公司研究所等单位在总结前人经验基础上,于2001年初进行了多个方案的实验室小试工作,并最终选择两段连续磨矿、中矿再磨、重选一强磁选一反浮选工艺和两段连续磨矿、中矿再磨、强磁选一重选一反浮选工艺两种流程进行了连选试验。铁矿生产线上要求比较严格,并且铁矿生产线上有着一套很精细的生产工艺流程。其中两段连续磨矿、中矿再磨、重选一强磁选一反浮选工艺取得了精矿品位64.30%,金属回收率74.70%的选别指标;两段连续磨矿、中矿再磨、强磁选一重选一反浮选工艺取得了精矿品位63,97%,金属回收率75.62%的选别指标。根据小试及连选试验结果,2001年6月至10月间,公司在选矿厂一选车间12”系列进行了两段连续磨矿、中矿返回二次分级、重选一强磁选一反浮选工艺和两段连续磨矿、中矿返回二次分级、强磁选一重选一反浮选工艺两种流程的工业试验。
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长沙矿冶研究院曾经迸行过蒂尔登铁矿选矿试验,进行了N工业流程的比较,最终确定了试验采用絮凝脱泥一阴离子反浮选流程。在研究中选用NaOH作为pH值调整剂,水玻璃作为分散剂,淀粉作为铁矿物絮凝剂。
试验结果表明,通过采用浮选柱技术,磁铁矿铁精矿品位能够提高至70.00%,si0:含量降低至4.00%,实现了对磁铁矿精矿的有效提纯。
CTN系列单筒和CTS系列双筒永磁磁选机:CTN系列单筒和CTS系列永磁双筒磁选机是由抚顺某某磁电设备有限责任公司生产。
通过改造,入磨粒度由原来的0~12 mm含量50%一70%提高到现在的0~12 mm含量94%。实现了多碎少磨,为提高磨机的磨矿效率创造了条件。
双腔回转破碎机工作部件为一个偏心回转机械(回转辊)以及设置在回转辊两侧的双破碎齿板。物料的破碎系借助于回转辊的回转旋摆运动而依次被压缩、磨剥及劈裂的综合作用使之破碎。
1500 mm螺旋溜槽代替咖1200 mm螺旋溜槽的研究工作。为了提高螺旋溜槽的处理能力,改变选厂生产能力扩大后因场地限制而造成螺旋溜槽能力不足的局面