高岭土表面改性的影响因素

表面改性的影响因素

(1)改性剂类型：表面改性剂的种类、用量和使用方法直接影响表面改性的效果。如果仅从表面改性剂分子与无机粉体表面相互作用的角度来考虑，当然是两者之间的相互作用越强越好，但是在实际操作中，还需要综合考虑改性产品的成本、应用目的等因素。例如，当煅烧高岭土改性后用于电缆绝缘橡胶、塑料的填料时，就需要考虑表面改性剂的介电性能及体积电阻率;如果改性高岭土是用于橡胶的补强填料，在选择改性剂时，不但要考虑改性剂与高岭土的黏结强度，而且还需要考虑改性剂分子与橡胶大分子之间的结合强度，只有使两者均达到出众，才是改性效果卓越的表面改性剂。

(2)改性剂用量：表面改性剂的价格昂贵，所以其用量关系着改性产品的成本和应用效果。对于确定的粉体和表面改性剂，只有一个理想的改性剂用量，多于此用量不但会增加改性产品的生产成本，而且当其用于橡胶、塑料等有机高分子材料中时，还可能会产生副作用，因此，需要通过实验确定理想的改性剂用量。

在确定改性剂的用量时，需要结合具体情况，选择合理的工艺流程和工艺参数，其中改性剂的使用方法非常重要，使用方法得当，不仅可以提高表面改性效果，而且还会减少用量，降低生产成本。在对粉体进行表面改性时，需要保证改性剂在物料的表面分散均匀，此时可以通过添加适量的溶剂、稀释剂以及采用乳化、喷雾等方法，提高改性剂在粉体中的分散度。对于特定的应用目的，有时需要采用两种偶联剂进行混合改性，利用它们的协同效应进行改性，会取得意想不到的良好效果，但是应该注意两种改性剂的使用方法和添加顺序。高岭石是表面呈酸性的矿物，因此，常用硅烷偶联剂对煤系高岭土进行表面改性，并且取得了较好的改性效果，不足之处是硅烷偶联剂的价格十分昂贵，使改性成本较高。硅烷偶联剂的用量与偶联剂的品种及高岭土的比表面积等有关。

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