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高岭土在多少温度下煅烧样品的综合性能卓越

时间:2014-05-07 10:16:33

作者:世邦机器

王爱国等将煤系高岭土经850℃煅烧、保温2h,制得的无定形状态的偏高岭土经模数为1.2、掺量为9%的Na2O・nSiO2溶液激发,在自然养护条件下制备了新型胶凝材料。4h的抗压强度可以达87.5MPa,7d强度可达到137.6MPa。土聚水泥砂浆的早期强度较高,Id的抗压强度和抗折强度分别为36.8MPa和5.4MPa,分别达到其7d抗压强度和抗折强度的55.2%和51.2%,而且强度平稳增长。土聚水泥对混凝土早期劈裂抗拉强度的影响比对抗压强度的影响更明显,土聚水泥与碎石骨料黏结紧密,标准养护7d劈裂抗拉后的断裂面大多都从碎石骨料处断裂。还发现利用土聚水泥净浆和砂浆修补的试块抗折强度明显高于用普通硅酸盐水泥砂浆修补的试块,强度比较接近没有经过修补的普通硅酸盐水泥胶砂试件28d抗折强度。

唐婕等以氢氧化钠为激发剂,经过高岭土加工,偏高岭土和粉煤灰为主要原料,采用水热合成法制备沸石增强型地聚合物材料,探讨粉煤灰掺量、氢氧化钠溶液浓度、蒸养时间、蒸养温度等因素对材料力学性能的影响。研究表明,当粉煤灰掺量为50%,氢氧化钠溶液浓度为10mol/L,在100℃下蒸养24h,试样3d抗压强度达47.5MPa。通过XRD和SEM分析可知,地聚合物样品主要为无定形的硅铝酸盐及沸石相,沸石类型随着水热合成工艺条件的改变而不同。

郑娟荣等将粉煤灰漂珠、碱-偏高岭土基胶凝材料(普通水泥为对比样)和水按比例混合,成型为3cm×3 cm×3 cm的试块并养护28d;将试块在规定的温度和时间内锻烧,并且用其剩余抗压强度来判断其热稳定性。实验结果表明,碱-偏高岭土基胶凝材料的剩余抗压强度随锻烧温度的升高而提高,并且从800℃到1000℃呈现大幅度提高的趋势,而相应的普通水泥的剩余抗压强度随锻烧温度的升高而下降;碱-偏高岭土基胶凝材料还具有优良的热稳定性能,这可能是由碱-偏高岭土基胶凝材料特殊的水化产物而引起的。

诸华军等通过在地聚合物中加入不同种类和掺量的纤维,利用抗冲击力、抗折强度的测试、样品受力、受压过程分析及样品受力破坏时外观和内部结构显微形貌的分析,表征纤维对地聚合物的增韧效果。结果表明,在高岭土加工技术当偏高岭土掺量占总质量的60%、矿渣粉占40%,体系液固比为0.89mL/g、化纤掺量为0.7%时,80℃养护3d和28d样品的抗冲击功较净浆提高136.38%和188.62%,抗折强度提高了40.30%和37.33%。养护28d增韧样品的极限载荷较净浆提高了30.21%,受压破坏时的形变量增加了18.06%,而且样品受压失效时仍保持一定的完整性,断裂处由纤维相连。这是因为化纤穿插于增韧样品结构内部,具有桥联搭接作用,提高了地聚合物的韧性。

杨巧等按偏高岭土:硅酸钠:氢氧化钠:填料=50:54:4:5(质量比)的配方,在常温下混合及养护制备了地聚合物。结果表明,当高岭土在900℃下煅烧2h时,样品的综合性能卓越。

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