组成钢渣转的主要物质

粉煤灰是发电厂的一种废料，呈灰色、质轻、粉状，细度(4900q‘L／厘米2筛的筛余量)在20％以下；含水率为19～38％。

粉煤灰的主要化学成分有：氧化硅、氧化铝、氧化铁和氧化钙。其中氧化硅的含量为30～60Yo。由于煤的质量和燃烧条件的不同，其化学成分差别很大。粉煤灰的矿物组成有：熔融玻璃体和结晶相。结晶相中有硅酸二钙(卢和y型CzS)、石英、方镁石、钙铝黄长石、铁矿石和煤燃烧后的残余物。粉煤灰水硬胶凝性能很弱，但在有水的情况下能与氢氧化钙起水化反应，生成托勃莫来石类的水化产物。

在使用粉煤灰时，其质量要求如下：(1)烧失量(即未燃烧的煤、焦炭及其他可燃物的相对含量)不得大于15％。(2)氧化铝的含量不得低于15％。(3)用湿法排出粉煤灰时，需要进行脱水处理，使其含水量不超过制砖时的用水量。粉煤灰可代替水渣做砖的掺合料，其掺量为30％左右。

石灰，石灰起激发剂的作用。钢渣处理目前在生产中通常采用生石灰。它有如下优点：(1)石灰消化过程放出的热量，可以加速砖的水化硬化作用。尤其在气温低时，由于石灰的水化放热，砖坯温度不致很低，有利于水化硬化。(2)由于生石灰水化急剧放热，水分蒸发，砖的水灰比降低，硬化后的砖结构密实，强度提高。

石灰中氧化钙的含量越多，质量越好。一般要求氧化钙的含量不少于60％。钢渣破碎机石灰质量不仅决定于化学成分，还和煅烧情况有关。煅烧不好会出现欠烧或过烧现象。过烧石灰的活性低，消化的速度慢会使砖产生裂缝。欠烧石灰中含有碳酸钙的颗粒，它不参加水化硬化过程，降低石灰活性，影响砖的强度。

石灰的细度影响砖的强度和体积安定性。石灰中若含有大干900孔／厘米2筛的颗粒，即使含量很少也会使砖开裂。这是因为石灰颗粒在砖坯内消化时体积膨胀产生巨大内应力的缘故。钢渣砖也可采用熟石灰、电石废渣等作激发剂，但效果要比生石灰差。

石膏的主要成分是硫酸钙，它在砖中起激发剂的作用。一般可采用二水石膏、无水硬石膏或工业废石膏(如磷石膏、模型石膏等)。

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