设计了抗弯曲、承载大的磁滚筒结构；磁滚筒是该设备的核心部件，设计时，充分考虑了该滚筒作为皮带运输机的主动轮，皮带长70多米，皮带非常大张力为62kN等特点；在机械设计中，除对端盖结构、滚子轴承选择、装置等进行了特殊设计，使滚筒适应皮带张力自动调心外。
由于支撑结构中部存在铰支点。所以，当载荷较大时，A点容易产生过度挠曲和偏移。这样一方面使受力条件恶化，另一方面容易造成设备损坏。有鉴于此，在本次设计中，考虑到设备的驱动功率高达205 kW，是目前国内驱动功率非常大的1台永磁大块矿石干式磁选机，因而采用了更加可靠的支承方式。
工艺改造后球磨机人磨品位由改造前的54．05％提高到59．84％，铁精矿对球磨机给矿的产率由改造前的75．68％提高到85．76％，每年可多产铁精矿3万多t，抛尾产率11．80％，金属回收率达97．70％，每年可减少入磨废石4万多t。
分选室内的分选区后，瞬间处于悬浮状态，在重力，磁力及浮力等综合作用下，一部分脉石随同与磁性矿物运动反向的溢流经溢流区排入尾矿管，完成前列次预分离。
分选过程中，物料在靠体表面翻滚次数少，对夹杂的脉石、细泥、连生体等分选不够彻底。而多极永磁磁选机其磁系沿园周方向衣数可设计为18-2l极以上，物料在筒体表面翻滚次数明显增加很多，对提高精矿品位十分有利。
采用了钕铁硼磁钢组合充磁新技术。由于磁系采用了组合充磁新技术，解决了磁极制造的工业难度，攻克了单块充磁的难点。提高了磁极组装效率，缩短磁极加工工期。
粗细粒2个分级室的沉砂产物的混合密度为2 400 kg／m3，固体含量为75％。溢流浓度为7％，用泵打入沉淀池脱水。
长期生产实践表明，永磁筒式磁选机结构简单，运转可靠，操作维护方便，技术工艺指标先进，达国际先进水平。在生产中对节能节水，提高生产能力，改善选别指标等发挥了重要作用，获得了明显的经济效益。
美国某某公司。该公司为混凝土生产商，2000年投资购置迄今为止全球非常大的Allflux一2 000复式流化分级机，用于混凝土用砂的分级，精确地调整级配。
高梯度磁选机把尾。无论是粗粒级还是细粒级尾矿都采用SLon立环脉动高梯度磁选机把尾，选别效果明显好于仿琼斯磁选机和其他强磁设备，为工艺提高选矿金属回收率，降低成本，提高经济效益奠定基矗
MVs电磁振动高频振网筛筛下产品经过浓缩磁选机处理，有效地提高了浮选给矿品位和浓度，对稳定生产运行和最终精矿质量稳定发挥了重要作用。
该扫选工艺在国内磁选厂是创新，不需增加磨矿、分级、选别等设备，是节约矿山资源、补充矿石不足、降尾、增产、降成本、改善环境保护的有效措施。
汛期为了尾矿库的安全有时也需要排洪放水。以上诸项造成尾矿库入库水量与回水量严重失调，致使尾矿库每年都会有一段时间无水可回，形成枯水期。尾矿坝的回水利用系数不足90%。
矿物在给矿斗中向前给入的过程中，在重力、磁力等综合力场作用下首先实现分层分离。粗颗粒脉石在重力作用下首先沉降到底层，随矿流一起运动、含磁性矿物的粗颗粒由于受磁力作用而位于底层上部并加速向前运动、细粒磁性矿物在磁场作用下结链悬浮上层并加速向前运动。
某选矿厂的单一磁选提铁降硅工艺流程具有无环境污染、流程短、运行成本低、易操作、方便维护等优点。某选矿厂的发展为中国铁矿选矿厂的老厂改造积累了丰富经验。
某某煤矿洗煤厂以前采用西750系列小筒径永磁磁选机回收磁性重介质，磁选总回收率一般在90％～95％，从未达到过煤炭部规定的99．80％的指标。
1977年开始进行细筛试验。试验表明，细筛工艺可以大幅度提高精矿品位，选矿厂的选别流程及矿石性质适合推广应用细筛自循环工艺。
选矿厂所用新水主要来源于距选矿厂以南10 km处的汤河水库，供水量1 800～3 000m3/h，通过2条咖900$mm(1台工作1台备用)管引入厂内新水泵站，再通过新水泵站2次分配到各用水点。
改造后回收利用废水180万m3/a，年创效100万元以上，同时大大降低了选厂的排污费，创造了巨大的社会效益。
设备技术指标达到设计研制技术要求，满足弓长岭选矿厂实施大块矿石预选工艺的设计要求。某某岭矿业公司实施的大块矿石预选工艺，对提前抛弃混入矿石中的岩石，提高人磨矿石品位，增加精矿产量，降低成本消耗，有明显的经济效益。
由于工艺长、回收率低，造成选矿成本较高，经济效益很差，以至于1996年因严重亏损而被迫停产。
我国在20世纪50年代只有电磁筒式磁选机和电磁带式磁选机。直至1965年，才引进瑞典萨拉公司的永磁筒式磁选机，其突出优点是节电、磁感应强度高、结构简单、造价低、容易操作维护、机器较轻、占地面积小，因此在国内迅速推广应用。
19世纪末，美国和瑞典制造出前列批干式电磁筒式磁选机后，才开始在工业上应用磁选法分选磁铁矿；20世纪初，瑞典出现了分选细粒磁铁矿石的湿式电磁圆筒磁选机；从那时至20世纪60年代，所有的磁选机都属于电磁磁系，但不久便被价格低廉、原料来源广的铁氧体磁铁磁系所取代。
矿石为干矿物，常含有一定水分；矿石粒度粗、浓度大，分选时容易沉槽堵塞；通常含细粉及矿泥。分选要求磁 I性铁回收率高、脉石矿物抛除充分、排出的磁性物浓度要高，以适应入磨的高浓度要求。
处理量大。矿浆处理量理想达2 500 m3／h，固体量可达1$000 t／h，1台复式流化分级机可替代多台其他分级设备。
