酸不溶物用氢氧化钠熔融，动物胶法测定二氧化硅。滤液合并于前酸溶滤液中，备作铁、概钙、镁等项目的测定。
对于铅、锌含量较高的样品，熔矿时切勿使用铂埚，因重金属易被还原而与铂成为合金，严重损坏铂坩埚。目前，一般都采用银或镍坩埚用氢氧化钠(可加少许过氧化钠)进行熔融信．
在铅锌矿加工,铅锌矿生产线中氢氧化铵―氯化铵底液极谱法：锌在许多底液中，均产生良好的极谱波，是易于用极谱法测定的元素之一，氨性溶液是较常采用测锌的底液。
吸取干过滤后的滤液5―10ml，置于1,00ml烧杯中，加热至无氨味，取下稍冷。加硫酸2―3ml，加热冒烟。取下，再加硫酸―硝酸(1：1)数滴，高氯酸1―2滴，加热蒸发至近干。
在铅锌矿加工，铅锌矿生产线微酸性溶液中，用碘化钾―硫代硫酸钠容量法测定铜后，在pH 3的微酸性溶液中，加入-―定量的高铁氰化钾，析出相当量的碘，用硫代硫酸钠滴定。
锌在pH 5.5的乙酸―乙酸钠缓冲溶液中，以二甲酚橙为指示剂，可用EDTA标准溶液滴定。铁、铝、锰、铅等干扰元素可在硝酸二氯酸钾分解试样后，用硫酸铵、氟化钾、乙醇和氨水沉淀分离，铁、锰、铅呈氢氧化物沉淀、铝被氟化钾掩蔽。
取纯金属锌1.0000ml置于烧杯中，加1：1盐酸15ml，加热溶解，冷却后，移人1001)ml容量瓶中，用水稀释至刻度、摇匀，此溶液1ml含1mg锌。
在铅锌矿加工，铅锌矿生产线中锌试剂为棕色结晶粉末，在碱性溶液中呈深红色与锌生成蓝色络合物，在pH8.5―9.5时颜色较深，非常大吸收在波长620nnl处。
在铅锌矿加工，铅锌矿生产线中通常在酸性溶液中，铅能被硫化氢生成硫化铅沉淀。沉淀硫化铅时，只能在低酸度(0，5％)进行，否则会使硫化铅沉淀不完全。
在铅锌矿加工,铅锌矿生产线中所生成的硫酸锌在水中的溶解度很大(531．2g)能．强烈地被水带走，它在中性，-酸性及弱碱性溶商中均能迁移较远。
铅的前列电离电位为了．415eV，锌的前列电离电位为9；391eV，因此铅比锌易激发，铅的发射光谱灵敏度一般比锌高约一个数量级。
本法适用于含钡或不含钡的矿石中2％以上铅的测定铅量以不超过150mg为宜。对于不能被盐酸分解的矿物，会使铅的结果偏低，因而此法不适用。
四乙基铅Pb(C2Hs)4，常用作燃料工业(如石油)生产中的抗爆剂，因此四乙基铅与四甲基铅及其混合物甲墓乙基铅的生产量很大，但由于对空气环境的污染等近年生产量急剧下降。
铅含量较高时，试样溶解蒸干后，加少量底液溶解残渣，再加乙酸钠溶液溶解，可避免氯化铅溶解不完全，导致结果偏低。如铅含量很高，可酌情成倍增加乙酸钠的用量，盐酸底液亦相应增加。
铬酸铅的溶解度为1．4X10+mol／L，仅是硫酸铅溶解度的千分之一，因此，以铬酸铅形式分离后测定铅的方法颇多，有乙酸铬酸铅祛，柠檬酸铬酸铅法、钡铬酸铅法、草酸铬酸钡法等。
铅的某些容量法的确立，也是利用铅的沉淀反应，除上述之外，其他如在乙酸溶液中，用亚铁氰化钾标准溶液沉淀滴定铅，用乙酸铀作外指示剂，将铅转化为草酸铅沉淀并使溶解于硫酸，用标准高锰酸钾溶液滴定定量析出的草酸以测定铅。
虽然在碱性溶液中可以滴定铅，但干扰元素甚多。通常在试样分解后，经硫酸冒烟，赶尽盐酸和硝酸，加硫酸钠溶液，使铅呈硫酸铅沉淀析出与铁、铜、锌、钻。镍、锰、汞、铋等元素分离。
方铅矿、闪锌旷单矿物的组成较简单，晶形大而纯，易于挑选提纯，因此较容易提供较大量分析试样。对这类单矿物分析，目前仍以化学方法为主。
铅锌矿生产工艺流，铅锌矿生产线中纯铅较显著的物理性质是它有较高的密度，有可展性和较好的柔性，熔点低，强度低和较低的弹性极限。这些特性加上它的高抗腐蚀性就成为金属铅得以广为利用的基矗
铅锌在变质作用过程中具有一定的活化转移能力。虽然转移量不能太大，距离也不会太远，但仍然可以产生一些富集并形成矿床。
铅锌在沉积过程中可以产生一定的富集，形成层控铅锌矿床。影响这些矿床形成的机制是多方面的。
在铅锌矿加工，铅锌矿生产线中铅锌在造岩矿物中的分布的不同点是，锌主要明显地趋向于铁镁矿物，某些玄武岩中的钛磁铁矿含锌(0.1―0.4)％，某些铬铁矿中含锌达5．8％。
在铅锌矿加工，铅锌矿生产线中测定铅的方法颇多，铅的重量法测定虽然官滤到较准确的结果，鞘中繁琐，分析速度慢已很少应用。
锌如同铅一样，在很多类型的底液中都能产生良好的极谱波，根据锌的极谱特性，建立了分析锌的极谱方法。
在铅锌矿加工，铅锌矿生产线中铅，锌分析化学实践中，为了使沿，锌能获得一个准确的定量测定结果，特别是对微量铅、锌的测定，往往需要与共存成：扰元素分离。因此在样晶分析时，应根据分析对象、目的和采用方法的不同，灵活地选择适当的分离富集方法是非常必要的。
