随着我国经济建设的快速发展，对铝、铜、铅锌等有色金属的需求量也越来越大，其中对铝的需求量非常大。
“粗灰”以炉下（底）渣为代表，上海市建七、五、一工程公司，曾对上海石洞口、南市和杨树浦三电厂的炉下淹进行密度、堆积密度和细度模数等物理性能测试,发现与黄砂性能近似。此外，炉下渣在应用前，应通过5mm方孔筛。
进一步研究发现，惰性物质大多不是单独（独立）存在的，而是和玻璃态物质夹杂共生，它们呈结晶形态（例如莫来石呈针状或粒状）不规则地分布在玻璃体中，甚至有些活性物质被惰性物包围阻隔，不能受激水化。
低热矿渣硅酸盐水泥掺粉煤灰的两次试验结果，有一次试验90d龄期强度陡降点出现在粉煤灰掺量为40%～50%的区间，其余90、360d龄期强度陡降点均出现在粉煤灰掺量为50%〜60%区间。
从强度变化的规律看，中热硅酸盐水泥掺粉煤灰大于60%，会发生陡降；低热矿渣硅酸盐水泥掺粉煤灰高于50%，也会发生陡降。从Ca(OH)2浓度变化的基本规律看，中热硅酸盐水泥掺粉煤灰超过50%，低热矿渣硅酸盐水泥掺粉煤灰超过40%，浓度会陡降。
有人归纳了我国的一些试验成果，认为粉煤灰掺量达到50%，碾压混凝土的抗压强度和抗冻（耐久）性降低较大，碳化速度加快，因此，在寒冷地区的碾压混凝土工程掺粉煤灰以不超过40%为好，而在温暖地区，粉煤灰可以掺到65%，有些临时性工程，可以掺得更多。
1962年湖北蒲圻陆水“三峡试验坝”第1坝段和第14坝段的混凝土/试用了在500号普通硅酸盐水泥（当年的水泥标号）掺15%～30%粉煤灰，35年后，曾作过调查观察，混凝土外观完好，无风化剥蚀迹象，当年设计标号为号的混凝土，用回弹仪测定其强度，已达30MPa以上。
从上述两种方法砂浆和易性测试表明，湿掺法比干掺法优越。当然，如发现M2.5和M5.0等低中号双灰粉砂浆和易性稍差，则仍可用适量掺入微沫剂或适当延长搅拌时间来调节。
又如1987年辽宁省建筑材料研究所和沈阳公路系统共同利用沈阳热电厂立式旋风炉增钙液态渣，采用磨细工艺，在省筑路建材联合厂，生产磨细增钙粉。
天津陈塘庄热电厂（以下简称陈热）采用了立式旋风炉，投产运行已十多年。关于陈热增钙灰的综合利用，20世纪90年代在天津已经完成了增钙灰在建筑砂浆中应用的试验研究，编制了施工技术规定，用于建筑砂浆的增钙灰有企业标准。
掺增钙灰胶结料的水化热与空白试样相比在各个龄期都相近，425号矿渣水泥中掺增钙灰后水化热甚至比空白试样还要高，这主要是由于增钙灰中的CaO和f-CaO含量很高，其本身具有较强的水化反应作用，故增钙灰不宜用于要求降低水化热的大体积混凝土工程中。
一个工程做混凝土配合比试验时选定了某种水泥和某种粉煤灰配合使用，就不要随意变更，否则应重新做配合比试验。
粉煤灰原本是燃煤电厂的固体废弃物，即使“废物利用”，质量意识在人们的思想中还不十分牢固。
HVFAC的配合比与一般掺量的粉煤灰混凝土配合比设计相似，但又有其自身的特点：作为近十几年国外刚发展形成的一种粉煤灰特色混凝土，其配合比设计一般不再采用与基准混凝土相比较的“改良对比法”，而是采用将粉煤灰作为混凝土中的一个独立变量而建立的“直接设计法”。
混凝土的坍落度大小关系到混凝土的运输、浇灌、密实等作业。由于高强混凝土掺加高效减水剂，采用低水灰比和低水泥用量，所以坍落度经时损失就更为突出。
扩大GHPC应用范围，增加GHPC用量，在开始阶段尤应受到重视。如果将HPC局限于满足极少数高强度需要，每年只有几十万甚至几百万m3的用量就窒息了混凝土向绿色发展的前景。
矿渣和粉煤灰的活性不一样，粉煤灰掺量不同，二元体系或三元体系胶凝材料中各成分的组合比例也相应不同，胶凝材料的性质当然不相同，但不管是矿渣还是粉煤灰，都要依靠氢氧化钙激发才能起胶凝作用。
过去认为，掺粉煤灰虽然可以降低混凝土内部温度.，但不利于提高混凝土的强度，所以水泥一硅粉或水泥一粉煤灰的胶凝材料方案中，宁可择水泥掺硅粉的方案。
由于大量掺用粉煤灰，大大减少水泥用量，人们曾一度误认为碾压混凝土不存在温控问题，后来发现，大量掺粉煤灰，水化热后延，而碾压混凝土施工进度快，施工过程中层面散热不多，与常态混凝土相比，碾压混凝土的徐变较低，极限拉伸也略低，故抗裂能力也较低；此外，季节环境气温变化，寒潮袭击对碾压混凝土和对常态混凝土的影响是基本相同的。
据文献报导，近年来，美国、德国和丹麦等国都指出在混凝土中掺加纤维，赋于混凝土具有一定的韧性，以改善混凝土的抗裂性能。
港泰广场地下室位于上海市黄浦区延安东路以北，广西北路以西，云南中路以东，北海路以南所围101地块，占地面积4500m2，地下室两层，建筑面积8890m2，外墙面积2300m2。
为了保证工程质量，外墙板混凝土的配合比设计，既掺入聚丙烯纤维，以抑制混凝土早期裂缝开展，又掺入UEA膨胀剂在混凝土中产生一定的自应力并起密实作用。工程混凝土采用商品泵送混凝土，其坍落度值控制在140mm±20mm，总共浇捣368m3外墙板。
应该是水泥熟料一矿渣一粉煤灰三个组分以适当的比例进行组合，使矿揸和粉煤灰优势互补，才是卓越的方案。
有的研究者发现高活性矿渣微粉取代的矿渣水泥混凝土，在水胶比较高时，矿渣微粉混凝土的强度增长较大。矿渣微粉掺加石膏后可提高混凝土早期强度、减少收缩，.但对后期强度略有影响。
用矿渣微粉等量取代水泥后，混凝土的凝结时间有所延长，对混凝土凝结时间影响程度取决于混凝土的初始养护温度、取代水泥的比例、水胶比以及水泥的性能。
