为获得粉煤灰加工设备不同质量和不同初始位置颗粒的运动轨迹，确定该类粉煤灰粉磨设备分级机的外形尺寸，需对复杂的实际运行进行简化，并建立相应的数学计算模型。
关于粉煤灰加工精碳分选后的尾灰用作混凝土和砂浆掺合料的开发利用，已逐渐引起人们的重视。
通常人们把粉煤灰加工设备分级设备称为分级器，而离心分级器是细颗粒分级较普遍采用的设备，它具有结构简单，分级效果较好，分级粒径易控制和调节等优点。
煤灰内的氧化镁能以两种形态存在：玻璃体及方镁石结晶体。以方镁石形态存在的氧化镁，其水化速度极慢。当水泥硬化浆体结构已基本稳定，而方镁石继续水化膨胀时可破坏混凝土硬化体结构。
国内现行的GBJ146―1990《粉煤灰混凝土应用技术规范》和JGJ28―1986《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》中所规定的超量系数法实质上是只调整胶凝材料用量而不调整用水量的取代添加法。
我们曾自原状粉煤灰中分离出多孔碳粒、多孔玻璃体、高铁玻璃珠及低铁玻璃珠，并系统地研究了这些颗粒成分的化学组成、矿物组成、物理性能、化学活性及其强度贡献。
粉煤灰用于不同场合，特别是作为混凝土掺合料时，有一定的品质要求，本节着重阐明作为水泥、混凝土掺合料时的粉煤灰品质参数，一般地亦适用于生产硅酸盐制品的粉煤灰。
粉煤灰各颗粒成分的物理性能：在粉煤灰加工中煤灰各颗粒成分之间的密度、堆积密度及比表面积有很大差别。
粉煤灰在水泥、混凝土中的强度贡献：粉煤灰在混凝土中的强度贡献可用抗压强度比(简称压强比)表示，即粉煤灰等质量取代30%水泥的胶砂试件在标准养护条件下，其强度与基准试件强度的比值。
粉煤灰作为一种建材资源可以使用于多种场合，但其性能都应符合一定的技术要求。本章着重介绍粉煤灰的基本性能及使用于场合的标准。在我国多数电厂中目前排放的粉煤灰都是以低钙粉煤灰为主的，在本文章中介绍的粉煤灰内容除了文章具体的标明注解外，本文章中提到的粉煤灰一般都是指的低钙粉煤灰。
根据目前掌握的信息，年排灰量在5000万t以上的大国，有前苏联、中国和美国，分别是1.2亿t、1.2亿t和7344万t。从总体看，在排放量较大的国家中我国的利用量和利用率是理想的。
各国标准均无例外地对粉煤灰烧失量做出限值规定。烧失量限值的变化范围较广，它自澳大利亚细灰的4%至加拿大的12%。烧失量一般用以表示粉煤灰内未燃尽碳分的数量。
各级粉煤灰都可用于砌块生产，但Ⅲ级灰仅局限于制备10MPa等级砌块，而I级及Ⅱ级可用于13MPa强度等级的砌块。I级灰及Ⅱ级灰都可用作粉煤灰砖的生产。生产高等级粉煤灰砖时，I级灰对生产工艺的要求较低，Ⅱ级灰亦可生产，但工艺要求较高。
水泥称量以后，可将粉煤灰直接加入水泥料斗，但须防止粉煤灰在水泥称量完毕以前就流入料斗。
混凝土pH值的大小虽然是决定钢筋能否生成钝化膜的条件，但是只有当氧气和水同时渗入混凝土中到达钢筋时，钢筋方能生锈。
随着科学技术的发展及人类生活水平的提高，人们对生存环境的质量要求不断提高，对粉煤灰及粉煤灰加工, 粉煤灰生产线制品可能对环境带来的影响亦日益重视。
使用减水型粉煤灰可以取得良好的减水效果。掺量较大时，减水率偏大。使用磨细粉煤灰时，新拌混凝土减水不多，但在粉煤灰掺量为30%以下时，也不增加用水量，而混凝土的棍度、离析现象则有所改善。
水泥水化作用属放热反应，水化过程中lg硅酸盐水泥总放热量高达500J(120Cal)。如果热量没有散失，混凝土内部温度可高达75℃。
泌水现象是由于新拌混凝土的组分中固体颗粒下沉而水分上升的结果。泌水影响混凝土上层表面的质量和损害混凝土耐久性。
尚须指出，粉煤灰活性效应的机理，必$在水泥水化到某种程度以后，才会使粉煤灰活性效应从惰性转化到活性，主要是粉煤灰需要足够数量的氢氧化钙的接触才能进行二次反应。
近年粉煤灰混凝土新技术的研究和发展的结论指出，粉煤灰混凝土成熟度与强度的关系，与普通水泥混凝土的情况不同，有些关于普通水泥混凝土的成熟度概念，不能直接搬到粉煤灰混凝土上来。
混凝土的收缩性在新拌混凝土塑性阶段就已开始，以后随混凝土内部水分散失继续收缩。混凝土的收缩性主要取决于混凝土单位用水量、混凝土内胶凝材料浆体的体积、水泥种类和用量、集料种类。
但是，这种28d龄期等强度的粉煤灰混凝土毕竟仍处于未充分成熟期，其潜力是相当可观的。粉煤灰混凝土90～180d龄期的后期强度还可增高20%～30%;180〜360d龄期的强度可能增长50%～70%。
国内外对粉煤灰混凝土承受动荷载和反复荷载性能的系统试验比一般的静力试验少得多。但大量的工程应用的观测结果认为，这种性能主要取决于混凝土中砂浆的性质和粗集料的抗压强度和脆性。
近年的粉煤灰混凝土研究所提出的新见解认为，抗冻的粉煤灰混凝土强度应在30MPa以上。抗冻性与混凝土的表面性质有关，冰冻融化循环、盐害等联合作用，常使混凝土表面砂浆剥落，因此施工时要注意粉煤灰混凝土表面层的质量。
