时间：2014-06-02 10:52:42
作者：世邦机器
在脱硫石膏粉生产线，脱硫石膏生产工艺中日本是利用脱硫石膏较多的国家之一。由于该国天然石膏资源匮乏，因此很重视这方面的研究。
1975年以前，日本所利用的化学石膏中88％为磷石膏。1975年以后脱硫石膏的利用比例逐年上升，现在脱硫石膏的应用比例已超过磷石膏．其主要的用途是建筑制品和水泥缓凝剂。建筑制品主要是纸面石膏扳平铺石膏矿渣板(义称”埃特利特”)。埃特利直接利用脱硫石膏米制作矿渣板而不必对脱硫石膏进行任佃预处理。日本的脱硫石膏质量很好。1979年对2 1个脱硫石膏生产源进行了调查，平均行育纯度为97 9％，表面白由水分<10%。
2001年日本脱硫石膏的生产值为1 700 kt，消费封为1500 kt。日本脱硫W隋的利用率为88．24％。日本税硫石膏的主要应用领域为纸面石膏板水泥缓凝剂，崩于水泥蛤加刹硐147-膏板原料的脱硫石膏的比例超过90％。
加拿大脱硫石膏的生产和消费：2001年，加拿火脱硫石膏的生产量和消费量都是500 kt，脱硫石膏的利用率为100％。脱硫石膏的主要用途是生产石膏板。
-END-
二是半水石膏中可溶性无水石膏和二水石膏相不稳定，制成的石膏砌块含水率偏大或同一批次含水率差别较大，成墙之后墙体会有不同程度的开裂。
我国除了浙江、福建、黑龙江三省外的所有地区都有非常丰富的天然石膏资源，已探明的天然石膏储量大约在570亿吨，居世界首位。
随着煅烧温度的升高，脱硫半水石膏长径比减小，表面剥离情况严重，增大了其比表面积，标稠用水量明显提高；在180℃煅烧的脱硫石膏晶体搭接较好，强度理想；提高煅烧温度，标准稠度变大，石膏硬化体内部结构疏松，结晶接触点减少，强度降低
脱硫石膏是由火力发电厂烟气脱硫产生的废料，其主要成分为二水石膏。在脱硫石膏粉生产线，脱硫石膏生产工艺中它的某些性能远远优于天然石膏，是天然石膏的理想替代品。
HC、SM减水剂的掺入提高了脱硫石膏的减水率，当其掺加质量分数为0．3％时，减水率分别为9．09％、10．61％，但是随掺量的增加，减水率的提高不再显著；HC减水剂的加入延长了脱硫石膏的初凝、终凝时间，而SM减水剂的掺入只延长了初凝时间，且低于掺加HC的初凝时间，加快终凝速度。
