时间：2014-05-30 11:57:30
作者：世邦机器
大气污染的危害主要表现在对人体健康的侵害、对其他环境要素的侵害、以及对财产(器物)的损害等方面。从我国大气环境的现状分析，大气中主要污染物仍然为二氧化硫和烟尘。由于二氧化硫的排放不断增大，冈此我国出现了大范围的酸雨。按照每排放一吨二氧化硫可造成近2万元的经济损火计算，我国目前每年因酸雨和二氧化硫污染对生态环境的损害和1人体健康影响造成的经济损火达4000多亿元，今后这种污染造成的损失还将持续不断地增加。这不仅影响了电力工业的可持续发展．更影响了中国可持续发展战略的实施。“十一五”期间是火电厂控制二氧化硫排放的关键时刻，预计到2010年全国火电装机将达到5亿千瓦左右，煤炭消耗约13亿吨，新增二氧化硫产生量560万吨。如果以目前的脱硫比例和进程，全国电力的二氧化硫排放总量将超过2000万吨，我国的人气环境将不堪重负．冈此需要加快烟气脱硫装置建设以遏止大气污染的加剧。
利用脱硫石膏生产设备的脱硫石膏生产线，脱硫湿法烟气脱硫得到的r业副产品，其纯度高，成份稳定，无放射性，品结构紧密，使水化硬化体有较高的强度，在欧洲、美国、日本等发达国家用于石膏制品已十分拌遍，作水泥缓凝剂以及石膏板等石膏建材产品。然而在我国脱硫石膏的研究和应用开发还处于起步阶段，由于技术、经济以及我国天然石膏分布广泛等种种原因，我国火电厂烟气脱硫产生的脱硫石膏还没有得到充分的利用。
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随着脱硫半水石膏掺量的减少，矿渣掺量的增大，绝干抗压强度先不断增大，然后出现了一个平台；饱水强度和软化系数随矿渣掺量的增大，先不断提高，当矿渣掺量超过30%的时候，出现拐点开始下降；吸水率的规律正好相反。
由于受制于市场和经济性制约，相比运输半径也小，在脱硫石膏粉生产线，脱硫石膏生产工艺中产值低能耗高，应用脱硫石膏的技术阻力大，甚至被迫放弃原来的技术路线，返回来又买进天然石膏维持生产，都没有形成规模化的生产和技术应用。
在杂质含量相同情况就脱硫石膏而言没有参加反成的碳酸钙颗粒一部分以石灰石颗粒形态单独存在，另一部分以核形式存在于二水硫酸钙中心，这就增加了有效参与水化反应的硫酸钙颗粒使其有效编分高于天然石膏，而天然石膏杂质在水化时一般不能参加反应，在一定程度上使天然石膏性能不及脱硫石膏。
静电斥力还可以把石膏颗粒内部包裹的水释放出来，使体系处于良好而稳定的分散状态。Daimon等通过研究石膏水化的过程发现，随着水化的进行，吸附在石膏颗粒表面的高效减水剂的量减少，f电位非常值随之降低，体系不稳定，从而发生了凝聚。
前列步先经过旋流器脱水，使石膏的含水率降到40％，然后再利用真空皮带脱水机，使其含水率<10％。进入脱水系统的浆液中，除含有定量的石膏外，还岔有一部分未反应的吸收剂和氯、氟、铁等杂质。
目前，我国石膏板生产能力已达5亿m2／年以上，每平方米石膏板重量10k需用石膏500万吨。随着我国经济的持续较快发展，人均生活水平的不断提高，作为国比经济支柱产业之一的房地产业也得到快速发展，具有节能环保功能的石膏板等石膏产品符合国家产业政策，其剧昔也将逐年增加，我国石膏板产业前景广阔。
