时间：2014-05-27 10:24:34
作者：世邦机器
目前，硬石膏砌块的检验方法尚无专用标准可依，对浇注成型的硬石膏砌块可参考建材行业标准(JC／T 698--2010)石膏砌块标准进行。
断裂荷载的测定是将自然状态下的石膏砌块平放在抗折试验机的圆形平行支座上，石膏粉生产设备支距为500mm，在跨距中央平行于支座方向施加荷载，加荷速度为20N／s，直到试件断裂。软化系数的测定是将三块防潮石膏砌块试件，在(20±3)℃的水中浸泡24h，用湿毛巾擦干试件表面的水，测定断裂荷载。用吸水后砌块的断裂荷载与干燥时砌块的断裂荷载之比值表示软化系数。
振压成型的小型硬石膏砌块可参考(GB／T 4111 1997)混凝土小型空心砌块试验方法。硬石膏砖则参考烧结空心砖(GB 13545--2003)和(GB／T 2542 2003)砌墙砖试验方法进行检验。
在应用研究过程中，为降低硬石膏制品表观密度，大量添加膨胀珍珠岩等轻质材料，造成成本上升，强度下降。这种以牺牲强度为代价，石膏粉生产工艺来满足标准要求的方法有待商榷。因为硬石膏本身的堆积密度大于半水石膏，用半水石膏砌块的标准评价硬石膏制品是否合适，有待于进一步研究。建议可根据硬石膏制品的特点，适当放宽表观密度指标，可降低生产成本，有利于市场应用。
在硬石膏砌块(砖)的生产与应用中，还要特别注意一个问题就是养护制度。硬石膏砌块宜采用自然空气养护和适当的干湿循环养护，即间隔几天洒水一次(或浸水一次．)，以保证硬石膏水化时有足够的水，但又不能像普通水泥那样浸泡在水中养护，更不能像半水石膏制品一样进行烘干处理。硬石膏砌块浇注成型时，由于凝结时间大于半水石膏，早期强度低，不利于过早脱模，一般待制品终凝后再静置10～20min脱模为宜。
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晶体结构对石膏晶体的形态生长也起着控制作用，石膏粉碎机决定着各晶面的生长速度。但同时也不能忽略形态生长还取决于环境条件，如温度、压力、浓度、黏度、pH值、涡流、杂质或外加离子等因素的作用。
刚排出的氟石膏常伴有未反应的CaF2和硫酸，石膏加工设备有时硫酸的含量较高，使排出的石膏呈强酸性，不能直接弃置。
关于工业用的过渡模过去大多采用环氧树脂作为模型的制作材料，不仅价格昂贵、成本高，而且这种材料固化后会产生收缩，模型的体积变化率大，最终导致尺寸精密度差。
尤其是对模型精度要求特别高的更不能使用，如汽车工业用的过渡模就要求膨胀率越低越好。国外对不同用途的工业模型石膏均有严格的要求，因此有一整套系列产品。
由于在海水中存在着水化活化剂如硫酸钾和硫酸钠，所以，即使在理论上有形成无水石膏的条件，但是水化活化剂的反应动力学过程却有利于形成二水石膏。石膏加工设备加工硬石膏的雏晶在海水中一旦形成，立即被活化剂转化成二水石膏。
建筑石膏也称熟石膏，它是二水石膏在120～180℃的非饱和蒸汽介质中脱水而成。可用来生产粉刷石膏、抹灰石膏、石膏砂浆、石膏砌块、石膏墙板、天花板、装饰吸声板及其他装饰部件等，是一种在建筑工程上应用广泛的建筑材料。
