时间：2014-05-16 09:45:48
作者：世邦机器
脱硫石膏又称排烟脱硫石膏，是燃料（如煤、油等）燃烧后排放的废气进行脱硫净化处理而得到的一种石膏。由于燃料中含有硫，燃烧时硫会随着燃烧产生的烟气排放于大气中，由于大气中硫含量是一项评价空气污染程度的指标，因此，对燃料燃烧所产生的废气进行脱硫处理，既有利于环境保护，又可开辟新的石膏资源；对于烟气的脱硫净化处理，现已研究出多种方法，其中有的已在工业生产中得到应用。如上海市闸北电厂采用“石灰石一石膏法”脱硫，即用石灰石粉磨制得的料浆洗涤烟气以脱去烟气中的三氧化硫，脱硫效率达80%―85%，在此脱硫过程中产生一种主要成分为CaS04．2H20的物质，则是排烟脱硫石膏。
“石灰石一石膏法”脱硫机理为：用石灰石料浆洗涤烟气，吸收烟气中的二氧化硫，先形成亚硫酸钙，然后再将大量空气鼓人含有亚硫酸钙的料浆中，使亚硫酸钙与空气中的氧氧化成二水硫酸钙，即成脱硫石膏。如果仅仅是为了净化烟气而脱硫，则形成不溶性亚硫酸钙已达到目的，但这种废渣不易处理，尤其不能作为生产建筑石膏的原料，废渣不能得到综合利用，因此，需要进一步氧化生成二水硫酸钙即石膏后才能综合利用。
化学分析表明，除料样2外，脱硫石膏的化学成分主要为CaSO+・2H20，约为80%―97%，有的甚至超过作比较用的湖北应城天然石膏的含量。除Fe20：、A120：杂质外，尚有一些CaSO，和酸不溶物等，结晶水含量为13．53%一19．87%，较纯二水石膏的20．93%要少。
脱硫石膏生产线用脱硫石膏为原料制取建筑石膏的质量与脱硫石膏中硫酸钙含量和结晶水含量有关，这两种化学组成尤其对建筑石膏的影响较为明显。试验表明，在相同的制备建筑石膏条件下，磷石膏中二水硫酸钙含量越多，建筑石膏的强度也越高。其CaSO，・2H20含量高达98．14%，用此料样制备的建筑石膏干燥恒重时强度可达2．13MPa；料样2的CaSO：・2H20含量只有56．20%，与料样6同样制备条件下得到的建筑石膏几乎没有强度。
1吨“含硫的燃料可以得到约5．4t排烟脱硫石膏。
除磷石膏和脱硫石膏外，脱硫石膏粉设备还可以在化工生产过程中得到其它一些化学石膏。如：用氟石和硫酸生产氢氟酸时可得到氟石膏副产品；用钙盐与硫酸反应制得有机酸和无机酸时，例如制备酒石酸、柠檬酸、草酸、硼酸的过程均可获得二水石膏；在某些矿业加工（如锌矿）和颜料加工（如氧化钛）中，会产生稀硫酸，用石灰中和这些稀硫酸及处理某些含硫废水也可产生化学石膏。
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脱硫石膏水化后晶体为纤维状，硬化体结构搭接紧密。虽然脱硫石膏和天然石膏有着相近的性质，但在抗折、抗压等性能上，脱硫石膏确大大优于天然石膏；另外脱硫石膏相比于天然石膏，也存在含水量较大，颗粒级配差等缺陷，严重制约了脱硫石膏的应用。
国外特别是在欧洲，几乎所有的脱硫石膏都被应用在建材行业，广泛应用在生产熟石膏粉、Q石膏粉、石膏制品、石膏沙浆、水泥添加剂等建筑材料之中。
由于HC减水剂空间位阻与静电斥力协同作用效果使得体系稳定性较好并且使石膏颗粒表面带有(电位较小，引入气泡较少，因此使得HC减水剂对石膏砌块强度影响较校聚羧酸掺量的改变并没有导致脱硫石膏吸水率发生较大变化，其吸水率基本保持一致，而磺化三聚氰胺系减水剂在低掺量时减水率不变。
由于不同国家的石膏资源储藏和石膏工业的发展情况的不同，脱硫杆膏的主要应用领域和利用率也存在差射。本文收集和分析了舀前世界上主要国家和地区石膏工业的现状．以及脱硫石膏的主要应用领域。
日本是脱硫石膏的发源地，也是世界上脱硫石膏应用较早且卓越的国家，其次是一些欧洲国家，比如：德国、法国、荷兰等。
为提高烟气脱硫效率，技术上对用于脱硫的石灰石粉、氧化钙含量和细度要求较高，这些要求客观上保证了脱硫石膏化学成分的稳定。
