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盐酸分解磷矿石流程

时间:2014-05-15 10:49:54

作者:世邦机器

1.盐酸用量:理论盐酸用量是按磷矿中所含有的总氧化钙计算而得。

在分解寸的盐酸闲量一般为理论的100―110%,实际酸用量要根据瞵矿种类而异。盐酸用量过低将降低磷矿的分解率,用量过高不仅多耗盐酸,而且在中和时还要多耗用石灰或石灰石原料,而增加生产的成本。

2.盐酸浓度:盐酸浓度对磷矿石的分解反应并无多大影响。但浓度过高了会使磷矿中的杂质矿Fe、A1氧化物的分解量相应地增加,这样当中和时沉淀磷酸钙易形成细小的结晶给过滤带来困难。同时由于生成柠檬酸不溶性的Fe、Al磷酸盐,使产品的肥效下降。另外在浓度过高时,磷酸与氯化钙易生成复盐沉淀物,并在操作时烟雾严重会影响工人的身体及增大设备的腐蚀。酸浓度过低时将延长磷矿的分解时间,也会增加磷矿中杂质的溶解较。在实际生产中以采用15―20%HO的稀盐酸为宜。

3.反应温度:由于考虑到设备的被腐蚀及磷矿中杂贡的分解量,反应温度不宜过高,一般采用30―40℃。用盐酸分解磷矿是放热反应,料浆会自行升温,所产生的反应热足以保证磷矿的分解,在生产时一般不进行专门的调节。但在炎热的夏天为防止温度过高而影响磷肥的质量,可用冷水直接降温。在严冬可以适当延长反应时间,不必加热。

4.矿粉粒度:在盐酸分解磷矿时,采用磷矿石粉碎设备磷矿石粉碎机粉碎的矿粉粒度是取决于磷矿性能。通常采用40―30H的粒度。更粗一些的延长点时间也能分解,但对设备的磨损严重。

5.反应时间:盐酸分解磷矿的反应时间,在盐酸浓度为15―20%HCl、反应温度为30―40℃、矿粉粒度为40―80目时,通常反应30分钟即足够。过多延长时间会增加Fe、A[盐的分解量,在中和寸生成细泥状结晶,造成过滤困难及影响产品的肥效。如使用较难分解的磷矿时可适当延长反应时间。

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