时间：2014-05-16 09:45:48
作者：世邦机器
前列个是德国。德国(主要为原联邦德国)的烟气脱硫技术发展较为迅速，其装置总装机容量在0．4亿kW左右，居世界第三位。截至1992年底，5万kW以上燃煤锅炉全部安装了脱硫装置。德国主要采用的脱硫工艺是湿式石灰／石灰石石膏法，占总装机容量的90％以上。从1980年到2000年，德国脱硫石膏排出量持续增长：1987～1989年，脱硫石膏排出量增长很快，1989年达到300万t，主要是来自RWE烧褐煤电厂；1990～1993年问，脱硫石膏的排出量稍有增长；1994～2000年发展很快，1996年超过490万t，2000年达到600万t。现德国脱硫石膏的排出量占石膏总产量的75％左右。
第二个是英国。英国天然石膏快要耗尽，自1994年以来，燃煤火力电厂排出了大量的脱硫石膏。有两个主要的排放基地，Drax电厂具有4000MW的发电能力，安装脱硫设备以后，每年产出110万t脱硫石膏；Ratciffe电厂具有2000MW发电能力，已安装完的脱硫装置每年排放脱硫石膏60万t左右。
第三个是荷兰和丹麦，脱硫石膏的总产量是每年70万t左右。
脱硫石膏综合利用在东欧各国，包括捷克、斯洛伐克和波兰在内的第四区域，脱硫石膏生产设备生产的脱硫石膏排放量的发展非常引人注目。在德国边境附近，特别是波兰、乌克兰、捷克、斯洛伐克，借助西欧的资金支援，以比预计时间更快的速度，在火力电厂安装排烟脱硫设备，副产大量的脱硫石膏。1994年，捷克的前列台烟气脱硫装置投入运行，年副产脱硫石膏13万t。在波兰，较主要的脱硫石膏排放点为Belchatow电厂，其总装机容量为1440MW，共四台烧褐煤发电机组，引进荷兰的投资安装了脱硫设备，目前年产脱硫石膏43万t左右。
西班牙、法国、意大利和东南欧国家的脱硫工程很少，其排放的脱硫石膏的数量也不大，但也制订了安装脱硫装置的计划。
美国自1978年重新修改了环境法案，否决了高烟囱排放之后，脱硫技术迅速发展，目前其脱硫的总装机容量达1亿kW以上，90％以上脱硫设施采用石灰石或石灰作为吸附剂，其脱硫副产品排放量每年高达2000多万t，但因为早期脱硫采用的是自然氧化法，得到的主要是不能利用的亚硫酸钙废料，采用自然抛弃处理。自20世纪80年代开始，一些现有和新建电厂倾向于强制氧化工艺，最终的产物是可利用的脱硫石膏。根据美国控制二氧化硫排放量计划，2000年美国的脱硫石膏排放量达到900万t／年。
1996年，全世界的脱硫石膏排放量在1500万t左右。按目前的增长趋势，预计到2010年将超过5000万t。
-END-
发达国家的石膏工业由于它的竞争性和灵活性，成为较现代化，装备卓越的工业，通过促进新产品和新工艺的不断开发，解决了脱硫石膏对环境保护的重要问题，而且通过脱硫石膏的综合利用还在增加劳动就业，减小环境污染和提供优良建筑制品方面起着重要作用。
甲基纤维素还具有很好的保水性。大分子的甲基纤维素粉末加入水中后，其表面上与水接触的分子链段首当其冲被溶剂化，并形成一层胶状薄膜，使水分子向甲基纤维素内部的扩散及甲基纤维素内部分子链段的溶剂化速度减慢。
石膏被用于波兰特(porlland)水泥(普通水泥、硅酸盐水泥)。波兰特水泥应用于建造高速公路、桥梁、‘大楼以及许多其他日常建筑用的混凝士中。石膏也被用于农业地区郊外大面积十地的七壤调节剂。
半干法生产硬石膏：生产硬石膏的方法主要为500℃以上煅烧脱水(热分解法)，另外还有一种在平衡温度下在酸或盐溶液中化学脱水(溶液法)，两种方法的成本都较高。
空白石膏水膏比的确定和加减水剂后的水膏比的确定均用标准稠度用水量的确定方法测定，将估计为标准稠度用水量的水分别倒入300a：lg空白石膏试样和加减水剂的试样中，采用相同步骤记录连续两次料浆扩展直径等于180a：5mm时的加水量，水膏比即为加水量与试样的重量比。
单掺改性材料矿渣或水泥对脱硫半水石膏的耐水性的影响，测出绝干抗压强度和饱水抗压强度，并计算出软化系数和吸水率，确定矿渣或水泥的理想掺量。
