时间：2014-06-03 10:14:49
作者：世邦机器
按照矿渣的化学组成重构钢渣，煅烧温度约为1300．1350℃，保温时间约为30rain，采取水淬的方式冷却较佳。添加校正材料较佳配比范围：钙质约为45．O％，硅质约为32．0％，铝质约为13．0％。获得的重构钢渣活性优于钢渣，但差于按水泥熟料矿物组成重构钢渣。
重构钢渣含有较多的胶凝性矿物，其活性优于钢渣。钢渣粉磨设备采用化学激发剂可以很好的激发重构钢渣的潜在活性，这是由于化学激发剂与某些的离子反应生成了络合物90加速了水泥组分的溶解，或者直接与胶凝性矿物反应生成了胶凝性水化物。此外，化学激发剂也会促进重构钢渣中玻璃态活性物质发生二次水化反应，反应生成的胶凝性物质填充了硬化浆体的孔隙，降低了孔隙率，提高了致密度，弹性模量较高，因而强度有很大的提高。其中CaS04*2H20的激发效果理想；其次为Na2C03和Na2Si03。
利用工业原料重构的钢渣具有较高的活性，可以用作水泥混合材。重构钢渣作为水泥混合材，当添加量≤300,6时可以提高硬化浆体的致密度，改善水泥的性能。
随着其掺量的增加(≥60％)，会降低水泥的标准稠度用水量，钢铁厂钢渣处理延长水泥的初终凝时间，引起安定性不良，降低早期强度但可增加后期强度。
硅酸盐水泥体系中，随着重构钢渣单掺量的增加早期强度随之降低。随着龄期的延长，硬化浆体的强度不断增加，重构钢渣合理掺量=30％。重构钢渣与粉煤灰／矿渣复合掺入硅酸盐水泥，会降低早期强度，但随着龄期的延长，后期强度不断增加。
重构钢渣与矿渣复掺效果优于与粉煤灰复掺的效果，合理的复掺量=40％。
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为了更好地研究重构钢渣掺量对水泥性能的影响，将重构钢渣按不同掺量添加到水泥中，研究了其各龄期的强度增长规律。
用钢渣生产钢渣砖、钢渣瓦、砌块和装饰面板等建材制品，主要利用钢渣中的水硬性矿物，在激发剂和水化介质的作用下进行反应生成硬化体。
同时，水化产物填充到孔隙中，这就降低了基体的总孔隙率，使得材料致密。形态效应和微集料效应起到很好的填充效果，基体更为密实。
拌合作用使钢渣、水渣和激发剂能够均匀接触并使粗细颗粒均匀分布。钢渣粉磨设备在轮碾过程中，需要加入4,-,5％的水分，使砖坯料水分控制在11--一12Vo。砖坯料的容重为1150～1250公斤／米3，容重越大，砖的质量越好。
不同配比校正材料对重构钢渣性能影响由于钢渣的化学成分复杂，添加入的校正材料有一部分会与其它物质反应生成低活性和非胶凝性物质。
在研究了按水泥熟料矿物组成重构钢渣的基础上，还从以下两个方面研究了校正材料添加量对钢渣重构的影响，一方面，研究了单一校正材料掺加量对钢渣重构的影响效果。
