电厂脱硫中烟道减阻的问题

烟道的共鸣、振动与变形问题。烟道共鸣、振动及变形也是烟道设计与建造时要考虑的问题。某电厂FGD系统烟道由于导流叶片与引风机之间产生共鸣，导致相邻烟道焊缝损坏，末了只有重新设计导流叶片，改变其固有频率以消除共振。

烟道内的压力脉冲还会导致烟道产生弹性的凹凸变形，这种现象在矩形烟道中较为常见，它很容易造成烟道内裤的脱落。

烟道的排水与保温。为防止烟道积水而引起腐蚀，矩形烟道的底面应倾斜3°左右，并设置良好的排水管道。圆形截面烟道内不易积水，但还是应使其沿烟气流向有一定的倾斜度。

实际上，通常在烟道施工完成后进行一次冲水试验，脱硫磨粉机如果烟道较低处没有水流出来，则需要增加排水措施。

如果吸收塔入口烟道可能出现湿润部分的烟道长度较短，则应将排水引向吸收塔；否则排水倒流进入烟温较高的上游烟道会产生较严重的腐蚀。

吸收塔入口烟道应进行保温，以防烟道内酸液凝结和高温（约150℃）金属烟道壁烫伤人。吸收塔出口烟道也需保温以使通过烟道壁的热损失减至较低程度。在湿烟道中或在再热系统的湿烟道部分，烟道保温可以减少烟道壁面上形成的水滴，并减少排水量和水滴重新进入烟气的可能性，烟道保温保存了烟气中的热量。

脱硫除尘设备采用玻璃陶瓷砖和泡沫硼硅酸盐玻璃砌块建造的烟道不需要外保温，从而可以显著地降低烟道的建造费用。

如果出口烟道采用强化树脂内衬或采用玻璃钢内衬，则应设置紧急喷水装置，以保证在某些非正常情况（如全部烟气紧急旁路、空气预热器和浆液泵同时解列等）时保护烟道内衬。

圆形截面的烟道通常比矩形截面的烟道更坚固，并且所需要的支撑件也较少，但以前却很少采用。在输送同样多的烟气时，圆形截面的烟道比矩形截面的烟道的表面积少。在相同的截面积时，圆形烟道的表面积比矩形烟道少11.25%。

圆形截面烟道的现场制作、安装比较麻烦。由于几何尺寸的限制，用于烟道内衬的陶瓷砖和陶瓷片也需要做成圆弧结构。

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