时间：2014-05-19 09:48:12
作者：世邦机器
与石灰石不同，用于石灰石FGD系统的化学添加剂通常不需要制备就可直接使用。因此，添加剂的注入系统只包括储存和输送设备。目前国外常用的化学添加剂主要有以下几种。
乳化硫磺：向电厂脱硫工艺，电厂脱硫系统中加入乳化硫磺生成硫代硫酸盐以抑制亚硫酸盐的氧化。硫磺通常是以一种非常细的颗粒悬浮于水中的乳化物形式运送的。使用少量的黏土和表面活性剂以产生固体含量大约在700/的稳定悬浮液，这种物质一般采用一种载重罐装拖车运输。对一个500MW容量机组、煤中含硫量为2%的FGD系统而言，所要求的硫磺使用量大约是6～12kg/h（假定50%转化成硫代硫酸盐）。因此一个可容纳两个罐式拖车、约40t硫磺的硫磺罐，就可现场提供可用几个月的硫磺储量。
硫磺一般采用间歇方式从硫磺罐泵送到脱硫剂浆液池，这是因为采用连续泵送时的流量太少（不到0.06L/s）。通常每周加一次，就可以在FGD系统浆液中维持足够的浓度。可以采用一个计量泵以便每隔一定时间向系统加入所需的硫磺量。对大型FGD系统，根据所需要维持的硫代硫酸盐浓度，也可以将注入系统中唯一的硫磺罐与浆液池合二为一。这样，加入硫磺后，浆液中硫代硫酸盐的浓度会迅速升高，然后缓慢下降．直到第二次加入硫磺。
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氧化空气的需要梁取决于浆液池的深度和电厂脱硫系统中电厂脱硫工艺的脱硫速率。浆液池的深度决定了氧化空气的喷入压力。
无论是浆液管道还是清水管道，这些外来物体会使泵和阀门失效，并磨损管道。因此管道入口处应安装滤网，以防外来物体或较大的垢块进入管道。许多电厂脱硫系统，电厂脱硫工艺的管道由于橡胶内衬落人其中而不得不停运。
尽管在已投运的电厂脱硫系统，电厂脱硫工艺中，卧式钢球磨占据着主导地位，但由于立式钢球磨在系统布置、节约电耗方面具有优势，现已成功应用于近年投运的FGD系统中。
由于电厂脱硫系统中通过电厂脱硫技术生产的石膏需要在市场上与天然石膏矿生产的石膏竞争，因此生产商业石膏的经济性与当地具体条件有很大的关系。
FGD系统烟道中的烟速限制。烟道中允许的非常大烟速值取决于烟道所在的位置。在入口烟室、入口烟道以及旁路烟道中的烟速与FGD系统运行状态的关系不大，只要能保证烟气流动就行了。
某些电厂脱硫系统，石灰石脱硫工艺中的第二级石膏脱水系统也采用离心式过滤机。
